【食品烘乾裝置】之牛肉乾烘乾的肉乾加工過程

山梨酸鉀是防腐劑嗎

牛肉乾被稱為福建省西部八幹牛肉中的第一干。其特點在於“三老”：一是工藝老；第二，公式陳舊；三是老味道。採用傳統老工藝和老配方，全天然，不加麵粉，不加山梨酸鉀等防腐劑和新增劑。胸肉是豬肉或牛肉經過醃製和烘烤後製成的食品烘乾裝置/食品烘乾機/熱泵食品烘乾裝置片狀肉製品，其產品特點是：肉質呈棕紅色，胸肉切片均勻，含水量為135%，蛋白質46。5%，脂肪9%。

肉乾加工：選料及預處理→切片→調味、醃製→攤篩→烘乾→烘烤→扁片→冷卻包裝

牛肉乾的乾燥工藝：1。肉乾：烘烤的主要目的是促進發色和脫水。將已鋪好的肉在篩子上連線成大塊放入乾燥箱，乾燥溫度在55 ~ 60℃，早期烘烤溫度可稍高。當肉片厚度為0。2 ~ 0。3 cm時，乾燥至含水量為25%為好。2。 烘食品烘乾裝置/食品烘乾機/熱泵食品烘乾裝置烤：烘烤是將半成品在高溫下進一步熟化，使其質地軟化，產生良好的燒烤味道和油膩的外觀。烘烤時，可將半成品放置在烤箱的旋轉鐵網上。烤箱溫度約200℃，時間8 ~ 10分鐘。要烤，不可烤。成品含水率應小於20%，一般13-16%為宜。

牛肉乾烘乾裝置可以介紹——空氣乾燥裝置為CHC高溫熱泵烘乾機，該裝置是一種新型的節能幹燥機，其工作原理是基於逆卡諾迴圈食品烘乾裝置/食品烘乾機/熱泵食品烘乾裝置原理，使用少量的電能，使用壓縮機，膨脹閥後的工質在蒸發器蒸發成氣體，並大量吸收空氣中的熱量，氣態工質是壓縮成高溫高壓氣體壓縮機，然後進入冷凝器釋放熱量，加熱乾燥介質。這樣，透過連續迴圈加熱，可將乾燥介質加熱到40℃~ 85℃。與電動烘乾機相比，節能35%-40%。

熱泵牛肉乾乾燥機裝置採用低溫迴圈控制加熱和加熱，有利於保留物料中的活性成分和不能分解的成分，具有良好的原有乾燥效果。

該乾燥過程只使用電和空氣能，不使用其他化石燃料，衛生條件滿足國家和相應地方政府的要求和規定，是一種社會效益和企業效益食品烘乾裝置/食品烘乾機/熱泵食品烘乾裝置好的乾燥方法和乾燥裝置，值得推廣和應用。