碳酸鈣在再生膠製品中應用技巧

碳酸鈣是再生橡膠製品中常用填充助劑之一，是由天然大理石、白堊、白雲石或貝殼等製作而成，其型別可分為重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣和超細碳酸鈣等。再生膠製品中合理摻用碳酸鈣可改善膠料工藝效能、減少高價橡膠用量、增加製品容積等，兼具著色、隔離、脫膜的多重作用。下面小編為你分享常見的幾種碳酸鈣指標特性及在再生膠製品中的應用技巧。

重鈣粒徑在10μm左右，在橡膠製品中的主要作用是填充、增容，也可作著色劑、隔離劑和脫模劑使用，與橡膠混煉效能好，無補強作用。輕鈣粒徑在0。5-0。6μm，具有半補強效能，在膠料中易分散，在降低成本的同時能夠改善膠料的拉伸強度、撕裂強度和耐磨性。超細碳酸鈣粒徑在0。01-0。1μm之間，粒徑極小、活性高，補強效能明顯優於輕鈣。

1。碳酸鈣在丁腈再生膠耐油膠板中的應用技巧

碳酸鈣是丁腈再生膠、丁腈橡膠/再生膠耐油膠板中最常用的填充劑之一，可以賦予膠料良好的工藝效能。碳酸鈣與炭黑、自炭黑以及陶土等配合劑相比補強效能差，但填充碳酸鈣的丁腈再生膠硫化膠抗撕強度、耐屈撓、永久變形及彈回率等更好。

碳酸鈣吸水性低、不耐化學物質腐蝕，可用於生產電絕緣橡膠製品，不宜用於耐酸製品中；碳酸鈣在丁腈再生膠耐油製品中的應用效果很好。丁腈再生膠製品填充碳酸鈣時，可與活性補強劑並用，達到改善工藝加工效能和提高物理機械效能的雙重目的。碳酸鈣在丁腈再生膠製品中多用於增容目的的填充，需要考慮製品的綜合物性需求，合理控制碳酸鈣用量。

2。碳酸鈣在乳膠再生膠腳踏車彩色外胎中的應用技巧

天然橡膠生產腳踏車彩色外胎摻用乳膠再生膠時，碳酸鈣一般選用超細型。理論上超細碳酸鈣在橡膠中的補強效果更好，使用超細碳酸鈣的天然膠彩色腳踏車外胎硫化膠扯斷伸長率、抗撕裂效能、壓縮變形和耐曲撓效能優於普通碳酸鈣，在彩色外胎中兼具補強、增白的雙重作用。

再生膠製品使用碳酸鈣改善膠料工藝效能，延長使用壽命，一定要選用合適的碳酸鈣品種，例如使用丁腈再生膠生產橡膠製品時，橡膠製品廠家還可以根據實際需求適量填充碳酸鎂、氧化鋁、滑石粉、雲母粉等，後期小編繼續與您分享相關問題。