粉末冶金鐵—銅合金、銅鋼的牌號介紹及效能應用

材料特性

鑑於燒結時石墨很容易擴散到鐵粉顆粒基體中，所以0。8%或更高化合碳含量是可以達到的。新增銅粉是為了提高材料的強度、硬度及耐磨性。用熱處理還可以進一步提高材料的耐磨性。當最終密度為7。0g/cm3或更高時，這些材料可以用壓制-燒結-復壓-燒結來製造。

應用

粉末冶金鐵—銅合金和銅鋼材料廣泛應用於製造中等強度的結構應用。材料的含銅量通常為2%。當需要後續切削加工時，化合碳含量不得高於0。5%。為提高材料的強度與耐磨性，這一類材料還可以進行熱處理。

成份組織

力學效能

應用

當需要對一種新產品設計，採用粉末冶金工藝時，需要考慮下面提出的一系列準則。

零件大小——粉末冶金零件的大小受限於粉末的壓縮性與成型壓機噸位。一般鋼的粉末冶金零件可滿足下列規格：

1、投影表面面積——小於120000平方毫米

2、直徑小於200mm或對於有大孔的零件，不大於300mm

3、長度最大150mm，最小1。5mm

4、長度對直徑的比率，最大5：1；長度對壁厚之比，最大8：1

零件形狀——零件的幾何形狀必須適合在垂直方向進行單軸向壓制動作。根切、凹入或螺紋一般都是在後加工中成型或切削加工。零件的高度大於25。4mm時，密度從頂面（密度最高）到長度中間處（密度較低）將有所不同。

浙江孚菱機械有限公司，位於浙江省諸暨市經濟開發區。公司具有20餘年的鐵基粉末冶金零件製造經驗，佔地面積13000㎡，擁有完善的質量管理體系，透過IATF16949：2016汽車行業質量體系。