在牛仔布領域 練就獨門功夫

華豐紡織車間內，工人們正在整理牛仔布料。 受訪企業供圖

走進佛山華豐紡織有限公司（下稱“華豐紡織”）的訪客，可能會被工廠內懸掛的小塊白布所吸引。工廠內共有28處地方掛上了這樣的小白布。它們是國際知名服裝企業放在華豐紡織的環境汙染“檢測員”，每月都要替換一次做檢測，唯有檢測全部達標，雙方才能繼續合作。

“這些‘檢測員’上崗已經8年，8年間沒有出現一塊布檢測超標。”華豐紡織副總經理駱運才說。這8年，華豐紡織也穩坐該服裝企業嬰幼兒梭織面料“國內唯一供應商”的位置。

華豐紡織所在的南海西樵，是國內主要紡織面料生產集聚基地。在這個“群雄匯聚”的紡織“武林”中，華豐紡織是擁有獨門功夫的高手，其在高支輕薄牛仔布料領域的研發和量產能力幾無對手。

可以說，華豐紡織的競爭優勢離不開兩塊布，一塊是柔軟輕薄的牛仔布，這是敲開客戶大門的拳頭產品；一塊是始終潔淨的檢測布，這是取得客戶長期信任的基礎。

●林東雲 葉潔純

輕薄牛仔布獲一線品牌青睞

牛仔布最早誕生在美國西部，由於質地堅韌耐用，廣受工人歡迎，也被稱作勞動布。在漫長的歷史長河中，牛仔布發生了一系列演變。如今，牛仔布已經成為日常生活中最常見的服飾面料之一。

不過，市面上大部分的牛仔布依然由較粗的棉線織造，普遍硬挺，質感厚重。這一方面成為牛仔布料的獨有特點，但另一方面也限制了牛仔布的用途。如何攻克工藝難點，生產出更加柔軟舒適的牛仔布，一直是紡織業界的目標。

華豐紡織是其中的佼佼者。在華豐紡織產品展示區，最為輕薄的牛仔布料，其重量和手感堪比真絲布料。

“我們最高可以做到80支的牛仔布，而一般市面上的牛仔褲都在20支以內。”駱運才介紹。

支數是面料的一種表示方式，比如40支是指一克棉花可以製成40根一米長短的紗，60支是指一克棉花可以製成60根一米長短的紗。簡單來說，支數越高，紗線就越細，織造出來的布料就越柔軟越細膩。

目前，紡織行業能夠生產60支牛仔布料的企業都不多見，80支更是罕見。華豐紡織是行業內第一家能夠生產60支牛仔布的企業，第一家生產80支牛仔布且是目前極少數能夠規模生產80支牛仔布面料的企業，其輕薄牛仔布產銷量在全國同行中名列前茅。

“高支數牛仔布手感跟真絲般柔和，上身很舒適飄逸，深受客戶喜歡。”駱運才說。憑藉輕薄牛仔布和靛藍色織格這兩個拳頭產品，華豐紡織不僅在全球紡織服裝布料大會上成為關注焦點，也收穫了大量一線品牌的青睞。

目前，華豐紡織的客戶包括GAP、優衣庫、無印良品、Tommy Hilfiger、Levi’s、ZARA、Target、Next、COSTCO、沃爾瑪等。

在優衣庫，華豐紡織的牛仔布料被做成春夏季牛仔襯衫，既有牛仔的質感和顏色，又有絲質布料的柔軟舒適感；在Tommy Hilfiger，華豐紡織的牛仔布料被做成女士包上的裝飾綁帶，過去這一綁帶常用絲綢製作。此外，還有客戶將華豐紡織的牛仔布料製作成床上用品。

引入智慧化手段防紗線“斷頭”

輕薄牛仔布料優勢顯著，應用廣泛，但其生產難度也不小。華豐紡織能夠在高支輕薄牛仔布上始終領先同行，有賴於技術和工藝上的率先突破。

華豐紡織的前身是1956年成立的佛山市棉織一廠，1992年由佛山市棉織一廠改制而成。作為國企的佛山市棉織一廠，給華豐紡織留下了技術和人才沉澱。

自成立以來，華豐紡織一直以出口面料為主，服務眾多國際知名服裝品牌。這也使得華豐紡織堅持給自身“加壓”，以滿足客戶的需求。一方面，華豐紡織每年都派一班研發人員前往世界各地觀看展會，瞭解最新趨勢，平均每年要開發約150種新布料；另一方面，積極與高校合作，在技術和工藝上實現突破，不斷滿足新型布料生產要求。

實際上，輕薄牛仔布的原理很簡單，支數越大就越輕薄柔軟，但是支數大了在生產製造環節會產生很多問題，能否攻克生產難題，就成為企業在輕薄牛仔領域的技術分水嶺。

以60支牛仔布為例，需要一克棉花製成超過60米長的紗線。首先，在選材上就要提高要求。“必須要用長絨棉。”駱運才說。長絨棉纖維長，細度和長度都高於一般棉花。然後，要與上游的紡紗廠合作，用特殊工藝進行紡紗。

接著進入最為重要的漿紗環節。牛仔布的一個顯著特點是需要將紗線上漿染色，漿紗過程會增加紗線的強度，減少紗線上的毛羽。由於60支牛仔面料的紗線已經比頭髮絲還要細，在漿紗的過程中就極易發生斷裂。而這就是攻克高支輕薄牛仔布料的關鍵。

為了攻克這一關鍵環節，除了發揮自身研發人員的力量，華豐紡織積極與湖南工程學院、西安工程大學等高校研究探討，最終制造出了最合適的漿料配方，同時透過在織布環節引入智慧化手段，使得紗線受力均衡，避免手工誤差導致的紗線“斷頭”。

“從60支到80支，我們用了將近兩年時間實驗，從而形成了一套比較完善的高支輕薄牛仔布的生產工藝，達到了批次生產。”駱運才說。

高標準成就“唯一供應商”

不誇張地說，自成立以來，華豐紡織服務的都是最嚴苛的服裝品牌。這背後是，華豐紡織不僅要在產品上達到客戶要求，在工廠運營上也要滿足規範。“驗廠”幾乎是大型服裝品牌的標配，而比驗廠更進一步的是對工廠的長期監測。

8年前，華豐紡織嘗試進入優衣庫嬰幼兒梭織面料供應體系。相比成人衣物，嬰幼兒用品的要求更為嚴格，不僅要求布料本身不能有任何不合格汙染物，並且要求整個生產過程都不能產生汙染。在成為供應商之前，華豐紡織要經過一年的考驗。

也就是在這個時候，華豐紡織工廠內就開始懸掛測試小白布。這些測試小白布需要根據客戶要求前往指定供應商購買，每懸掛一個月後，客戶就會回收進行檢測，如此考驗一年，檢測完全達標後才能進入供應體系。

汙染一直是紡織行業被詬病的問題。近年來，在政企共同努力下，紡織行業汙染防治已經得到了很大改善。而對於華豐紡織這樣長期服務大牌服裝商的企業來說，環保工作總是要更進一步。比如在一些會產生氣體的生產環節，華豐紡織加裝了大型的抽氣裝置，像“抽油煙機”一樣防止氣味跑出。

在布料生產上，染色劑是應用很廣泛的化學品。為了滿足嬰幼兒用品需求，華豐紡織一方面進口安全指數最高的染色劑，另一方面也在染色劑開發上下功夫，成為國內最早用果汁作為天然染料的企業。讓可以“進口”的東西替代化學用品，進一步保障了布料的安全環保。

在經過重重考驗後，2013年，華豐紡織進入優衣庫嬰幼兒面料供應體系，並且是中國唯一的嬰幼兒梭織面料供應商。

而這也僅僅是個開始，客戶的檢測並不止於早期驗廠階段，而是伴隨整個合作過程。

“只要還在供應鏈之列，就必須每月檢測，不管這個月有沒有生產嬰幼兒服裝，都必須要達到檢測標準。”駱運才說。也正因此，檢測小白布長期懸掛在華豐紡織工廠內，成為一個獨有的標誌。而長達8年檢測“零問題”的記錄，也成為華豐紡織實力的有力印證。

觀察眼

將事情

做到極致

就是競爭力

紡織行業是傳統的勞動密集型企業。與被視為“香餑餑”的高科技產業相比，紡織行業被視為“夕陽行業”、低門檻行業。近年來，圍繞紡織行業的話題是產能飽和、產業轉移、汙染防治等。

但現實證明，只有夕陽企業沒有夕陽行業，“低門檻”的行業也可以構建“高門檻”的競爭力。在被認為“低門檻”的行業，也依然崛起了申洲國際這樣的國際巨頭，讓下游的服裝企業競相前來尋求合作。

華豐紡織也有自己的“高門檻”競爭力，這樣的競爭力背後是企業堅持將事情做到極致。在牛仔布料研發生產上，當別人滿足於32支、40支的時候，華豐紡織主動往60支、80支前進，從而築起了其他企業難以衝擊的“護城河”。

在汙染防治上，華豐紡織也不滿足於達到基本標準，而是自我加壓，駱運才形容“即便是知道沒傷害的氣體也不排放出去”。這樣的嚴苛要求也幫助企業成為“唯一供應商”。

實際上，競爭力不只體現在技術難度、渠道優勢上，而將簡單事情做到極致也是一種競爭力。