250BD上走膜枕式包裝機《使用手冊》

制袋電眼怎樣變色

目 錄

前言………………………………………………………………… 3

1．安全注意事項………………………………………………… 3

2．機器說明

2．1．裝置用途……………………………………………………………… 3

2．2．結構特點……………………………………………………………… 3

2．3．裝置外形及各部名稱………………………………………………… 42．4．調節元件位置及名稱………………………………………………… 4

2．5．技術規格……………………………………………………………… 5

3．機器安裝

3．1．地面要求……………………………………………………………… 5

3．2．環境條件……………………………………………………………… 5

3．3．安裝步驟……………………………………………………………… 6

3．4．送電測試……………………………………………………………… 6

4．機器調整

4．1．進料機構……………………………………………………………… 6

4．2．送紙機構……………………………………………………………… 6

4．3．制袋器………………………………………………………………… 8

4．4．中封機構……………………………………………………………… 8

4．5．端封機構……………………………………………………………… 8

5．機器操作

5．1．人機介面……………………………………………………………… 10

5．2．溫度控制……………………………………………………………… 18

5．3．色標電眼……………………………………………………………… 18

5．4．啟動…………………………………………………………………… 19

5．5．停機…………………………………………………………………… 19

6．維護保養

6．1．每班的清潔和保養…………………………………………………… 19

6．2．每月的檢查和保養…………………………………………………… 20

6．3．半年的維護和保養…………………………………………………… 20

7．異常處理……………………………………………………………………20

8．隨機資料、配件及工具清單……………………………………………21

前 言

歡迎使用本公司自動迴轉式枕包機！

在初次使用本公司包裝機之前，請務必仔細閱讀本《操作手冊》之各項內容，它將幫助您正確使用和維護機器，確保人機安全，並充分發揮其效能，減少故障，延長壽命。

1．安全注意事項

1） 未清楚瞭解機器正確的操作方法和安全規定之前，禁止啟動機器。

2） 未經訓練和授權的人員，不得使用本機。

3） 使用本機前，必須先詳讀本手冊，並瞭解全部內容與指示。

4） 機器須確認完成安裝及必要的調整動作後，才能操作。

5） 啟動前須確認在機器所有檯面沒有放置任何工具或器物。

6） 電源未關閉，不得觸控機器內部或電氣設施。

7） 機器在運轉中操作者不得離開機器工作範圍。

8） 機器在運轉中嚴禁觸控發熱的封輪、封模及運動中部件。

9） 檢查、維修電氣控制電路時須由電氣專業人員完成。

10）非經本公司許可，不得任意改裝機器，或在機器上接裝任何非本公司認可的裝置、刀具或周邊裝置，以免發生危險。

11）本手冊內容有任何不明瞭之處，或遇到依本手冊之說明無法解決的問題，請諮詢本公司或授權經銷商，切勿擅自處理。

12）不要在指定環境之外的條件下使用機器。

警告

：

為了您和他人及機器裝置的安全，務必遵守以上安全事項，對由於不按上述要求而產生的意外及事故，本公司概不負責。

2．機器說明

2．1．裝置用途

本機是針對固型物的枕式包裝而設計的，適合於包裝各類固態有規則的物體，如食品類的餅乾、麵包、月餅、糖果等，以及日用品、工業零件等，對於散狀物或個體分離的物體，則須將被包物先置於盒內，或將之綁束成一體，使之形成一個整體後，才可在本機上包裝，至於其它非固態的被包物亦須准此要領。

2．2．結構特點

1）雙變頻器控制，袋長即設即切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。

2）文字式人機介面，引數設定方便快捷。

3）故障自診斷功能，故障顯示一目瞭然。

4）高感度光電眼色標跟蹤，使封切位置更加準確。

5）溫度獨立PID控制，更好適合各種材質包膜。

6）定位停機功能，不粘刀、不費膜。

7）傳動系統簡潔，工作更可靠，維護保養更方便。

8）所有控制由軟體實現，方便功能調整和技術升級，永不落後。

2．3．裝置外形及各部名稱（見圖一）

圖一、 迴轉式枕包機外形及組成部件

2．4．調節元件位置及名稱（見圖二）

圖二、 迴轉式枕包機調節元件位置圖

2．5．技術規格

3．機器安裝

3．1．地面要求

該機應安裝在平整而堅固的地面上，機器四周應保留足夠的操作維護空間（見圖三）。

圖三、 迴轉式枕包機平面佈置圖

3．2．環境條件

１）溫度：正常的環境溫度須在５°Ｃ～４０°Ｃ。

２）溼度：３０％～９０％。

３）遠離油氣、化學物、酸性、鹼性及爆炸物或易燃物。

４）環境照明：３００ＬＵＸ以上。

５）避免太陽直接照射。

６）避免與會產生震動的機器比鄰。

７）避免風扇直吹。

3．3．安裝步驟

１）首先參見圖三確定主機擺放位置，並以工作平臺為基準，分別調節四個水平螺桿，調平定位主機。

２）安裝進料輸送機，使與主機左端用螺栓固鎖，並透過調節進料輸送機兩水平調節螺桿，調平定位。要求與主機相連處，送料槽底平面與主機臺面平齊。

３）安裝推指鏈條。先放鬆進料輸送機左端手輪（見圖二）然後安裝並聯接推指鏈條，調節手輪，使推指鏈條鬆緊適度。

４）配接電源線。本機使用220V單相，50HZ的電力，嚴禁連線380V或其它不符合要求的電源，請使用者特別注意！為保證安全，連線工作須由電氣專業人士完成，隨機配有連線線。如自配電源插頭，須用1。5m㎡三芯電纜，正確連線火線（L）、零線（N）和地線（E）。

3．4．送電測試

1）確定供應電源正確（用試電筆測試進電源Ｌ、Ｎ正確）。

2）合上控制箱中各斷路器，並觀察控制面板上各儀表、電源訊號燈是否正常。

3）點按點動按鈕，觀察機器運轉是否正常。

4）透過按動人機介面，設定包裝速度為40包/分，再按動啟動按鈕（綠色）正常運轉機器3~5分鐘，在確定機器正常後，按下停機按鈕（紅色）。此即完成了機器的正確安裝。

４．機器調整

4．1．進料機構

本機進料機構上配有推指鏈條，推指鏈條的張力，是透過進料機構左端兩個“推指鏈條鬆緊調節手輪”調整的。當被包物確定後，首先調整進料機構導料槽的寬度，使被包物能在導料槽中順暢移動即可。

4．2．送紙機構

1） 包膜繞行路徑

包裝膜卷安裝在具有自動對中夾緊的輥筒上後，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機是否安裝而略有不同。

a） 當機器配備打碼機時，繞行路徑按圖四。

圖四、配打碼機時包膜走行路徑

ｂ）．當機器沒配打碼機時，繞行路徑按圖五。

圖五、無打碼機時包膜走行路徑

無論上述那種繞行路徑，當薄膜進入制袋器後，開啟中封開合手柄，使紙穿過拉紙輪，中封加熱板，壓合輪，然後合上開合手柄，點動執行，使包膜穿過端封刀，至此完成裝膜。

２）包膜張力及對中調節

包膜在經過制袋器時，如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造成走紙不順，須透過調節擺輥位置（見圖二）或擺杆角度，來改變擺輥與制袋器之間的相對位置，達到包膜張力均勻的要求。

如果出現包裝產品中封不齊，則須調節＂包膜對中調節手輪＂（見圖二），每次調節量不宜太大（因為效果不是馬上反映出來），直至中封兩邊對齊為止。

4．3．制袋器

制袋器是一可供寬窄調整與包膜仰角凋整的折袋器。

制袋器是透過“制袋器寬度調節手輪”調節制袋器寬度。制袋器的寬度尺宜以被包物的寬度，再略加上約５ｍｍ餘隙為宜。

制袋器高度調整時，鬆開制袋器固定手輪，透過上下移動制袋器來調整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加約５ｍｍ餘隙為宜，高度調整後，鎖緊固定手輪。

4．4．中封機構

中封機構主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調節手輪等組成，當包膜經過拉紙輪、加熱塊、壓合輪時，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現象，應透過“壓合輪速調節手輪”調整。

中封的效果應是封口牢固及紋路清晰，否則就應調整，調整要求如下：

1）用兩張白紙中間夾著一張複寫紙，在兩齧合的中封輪上轉一週，開啟看其痕跡要清晰，均勻，否則須調整兩輪齧合位置，再進行壓痕觀察，反覆調節，直至痕跡清晰均勻為止。

2）在齧合正確，溫度合適的前提下，若封口質量還是不理想，可調節定位螺釘來限定封輪齧合壓力，直至封口美觀。

機器出廠前中封部件己調整合格，一般情況下不需調整。

４．5．端封機構（迴轉式）

１）端封刀座及切刀的調整

刀座在出廠前己經認真調整並嚴格檢驗，正常情況下無需調整，若確需調整刀座，首先用兩張白紙中間夾著複寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調整，否則需對刀座進行調整，先鬆開（不要完全松離）刀座上Ｍ１0螺釘，然後調節橫向調整螺絲來修正刀座的編移，直至調整理想為止，最後擰緊M10螺釘。刀座的調整須在無加熱的條件下進行。

切刀的調整一般採用墊銅片的方法。調整準則是剛好切斷紙膜而齧合聲又不大為好。如果怎樣調節都無法調好，就須更換切刀。調整切刀時，一定要在加熱（約120°C）的情況下進行。

２）端封刀架高低位置的調整

對於不同高度之包裝物，應調整端封刀架高低，使端封刀齧合中心與被包產品中心的高度一致，如圖四、五所示。調整方法是：先鬆開刀架側板的四個螺絲，然後調節端封升降調節螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀齧合處距工作平面為１／２包裝物高度，調整完畢，務必緊固鬆開的四個螺絲後方可開機。

３）端封刀速度的調整

對於不同長度的包裝，端封刀速度應做相應調整，調整原則是以端封刀的線速度應與包裝膜的速度相同，即切刀切紙時又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應向快的方向調節“端封刀速調節手輪”（見圖二），若拉紙，即刀速快，應向慢的方向調節“端封刀速調節手輪”直至同步為止。

４）端封刀裁切位置的調整

本機進料推杆與端封刀之間，會因為包裝長度的不同，而有不同的同步聯動關係。調整進料推指與端封刀的同步關係，其調整步驟如下：

（一）在包裝薄膜印有色標的情況下

（１）空袋時透過人機介面選擇＂引數設定＂設定屏設定＂切斷位置＂之數值來調節端封刀切斷位置（設定方法參見5．1節），使切斷在色標處。

（２）取３～５個包裝物放入進料機構推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。

（３）檢查包裝物是否在兩色標中間，並觀察記住偏移方向及偏移量。

（４）取出包裝物，然後透過＂推指位置調節手輪＂來調節推指的位置（旋轉手輪需向內推進後旋轉）從而調整包裝物位置。

（５）重複２～４步驟，直至包裝物位於兩色標中間為止。

（二）在包裝薄膜沒印色標的情況下

（１）取３～５個包裝物放入進料機構推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。

（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，並記住編移方向及編移量。

（３）取出包裝物，然後透過＂推指位置調節手輪＂來調節推指的位置（旋轉手輪需向內推進後旋轉）從而調整包裝物位置。

（４）重複１～３步驟，直至包裝物位於兩端封中間為止。

５．機器操作

１）安全檢查。檢查確認輸送帶上、工作臺上、端封刀上等無雜物，且沒有其它人在操作機器。

２）開啟電源。開啟電控箱門鎖，合上總斷路器，關上箱門觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源訊號燈是否正常顯示，人機介面是否正常顯示。

在安全檢查及電源開啟正常後，本機需進行下述操作。

５．1．人機介面

本機主要引數的設定，都是透過人機介面來完成的，在開啟電源後，人機介面首先顯示首頁，頁面如圖六所示。

圖六、人機介面首頁

按螢幕說明觸按（∨）鍵，人機介面將發出聲響並進入下一介面（主頁），如圖七所示。

圖七、人機介面主頁

（一）引數設定

按“人機介面主頁”（圖七）說明，觸按（＜＝鍵，進入“引數設定”介面，如圖八所示。觸按（↑）鍵，返回“人機介面主頁”（圖七）。

圖八、引數設定介面

１）＂包裝速度＂的設定。按“引數設定”介面（圖八）說明，觸按（＜）鍵進入＂包裝速度＂設定畫面（見圖九），按畫面說明輸入數值即可，當速度設定超出該機額定範圍，將顯示錯誤提示，並要求重新設定，直至設定正確。

圖九、包裝速度設定介面

２）“包裝袋長”的設定。按“引數設定”介面（圖八）說明，觸按（＞）鍵進入＂包裝袋長＂設定畫面（見圖十），按畫面說明輸入數值即可，當袋長設定超出該機額定範圍，將顯示錯誤提示，並要求重新設定，直至設定正確。

圖十、包裝袋長設定介面

３）＂切斷位置＂的設定。按“引數設定”介面（圖八）說明，觸按（∨）鍵進入＂切斷位置＂設定畫面（見圖十一），按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的確認，首先在切斷位值引數設為０的情況下，空袋封切，測量切口到色標的尺寸L（見圖十二），然後將測試尺寸值輸入＂切斷位置＂引數即可。

圖十一、切斷位置設定介面

圖十一、切斷位置設定介面

圖十二、切斷位置測量

（二）計數

按“人機介面主頁”（圖七）說明，觸按（＞）鍵，進入“計數”介面，如圖十三所示。

圖十三、產量計數介面

該介面主要記錄該機累計工作時間，界計產量及班產量，便於使用者生產管理。班產量可觸按（SET）鍵清0．觸按（↑）鍵，返回“人機介面主頁”（圖七）。

（三）跟蹤方式

按“人機介面主頁”（圖七）說明，觸按（∨）鍵，進入“跟蹤方式”介面，如圖十四所示。觸按（↑）鍵，返回“人機介面主頁”（圖七）。

圖十四、跟蹤方式介面

觸按（＜）鍵，機器將處於“跟蹤切”工作方式，觸按（＞）鍵，機器將處於“定長切”工作方式。對於有色標的包膜（即需要色標跟蹤切的產品），選擇“跟蹤切”工作方式，反之，選擇“定長切”工作方式。

（四）充氣設定（選配功能）

按“人機介面主頁”（圖七）說明，觸按（∧）鍵，進入“充氣設定”介面，如圖十五所示。觸按（↑）鍵，返回“人機介面主頁”（圖七）。

圖十五、充氣介面

1）＂充氣延時＂的設定。按“充氣設定”介面（圖十五）說明，觸按（∧）鍵進入＂充氣延時＂設定畫面（見圖十六），按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的大小，應根據充氣效果而定。

觸按（↑）鍵，返回“充氣設定”介面（圖十五）。

圖十六、充氣延時介面

2）＂充氣時間＂的設定。按“充氣設定”介面（圖十五）說明，觸按（∨）鍵進入＂充氣時間＂設定畫面（見圖十七），按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的大小，應根據充氣效果而定。

觸按（↑）鍵，返回“充氣設定”介面（圖十五）。

圖十七、充氣時間介面

（五）定量包裝

該機有定量包裝功能。即當開啟定量包裝，並設定定量包裝數量，此時，啟動包裝機，包裝機按正常狀態包裝，當包裝數量到達所設定包裝數值時，包裝機自動停機。如此，可以方便計量處理包裝成品。

當中途停機後，再次啟動包裝機，此時，定量包裝從零開始計量。

按“人機介面主頁”（圖七）說明，觸按（CLR）鍵，進入“定量包裝”介面，如圖十八所示。觸按（ESC）鍵，返回“人機介面主頁”（圖七）。

觸按（＜＝鍵，機器將處於“定量包裝”工作方式，觸按（＞）鍵，機器將處於普通工作方式。

圖十八、定量包裝介面

＂定量設定＂的設定。按“定量包裝”介面（圖十八）說明，觸按（∧）鍵進入＂定量設定＂畫面（見圖十九），按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的大小，應根據需要而定。

觸按（ESC）鍵，返回“定量包裝”介面（圖十八）。

圖十九、定量設定介面

（六）手動操作

圖二十、單動操作介面

該介面主要是用於單獨操作：

a） 走紙系統的前進和後退。

b） 端封系統的正轉和反轉。

c） 中封系統的開啟和合閉。

（七）維護

關於維護，進入口令為89758140，進入該介面後，可以調節袋長係數。通常，該值在出廠前已調好。如需調節，原則如下。先設定較常使用的袋長值和包裝速度，將跟蹤方式設為定長切，調好並開動機器制空袋，測取空袋袋長，如實際袋長比設定袋長短，則改大袋長係數，反之，則減小，直到設定值與實際值誤差小於1mm即可。

５．2．溫度控制

該機有兩組溫控系統，分別控制“中封溫度”和“端封溫度”。各組溫度設定值的大小，應視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄，周圍環境溫度的高低不同而定。最合適的設定值應以產品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用祥見隨機溫控器說明書。

5．3．色標電眼

對於需要跟蹤切的產品，色標電眼是必須的，在包膜裝好後，調整色標電眼位置，使電眼發出的光束對準色標經過的地方，如圖十九所示。

圖二十一、色標電眼光束位置色標電眼靈敏度出廠時己調整，如若仍需調節，詳見隨機電眼說明書。

5．４．啟動

１）點動

按下點動（黑色）按鈕，機器在按壓期間，會以３０（包／每分鐘）的速度運轉，當釋放按鈕時，機器立即停止。

２）連動

點按啟動（綠色）按鈕，機器將以設定的速度連續運動，直至停機（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動為止。

５．5．停機

1）正常停機

點按停機（紅色）按鈕，機器將於端封刀水平位置停機。

２）緊急停機

按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機器將於瞬間停止，欲再啟動機器，須先使按鈕復位。

6．維護保養

6．1．每班的清潔和保養

１）清潔擦拭機器前，須先關閉電源，以確保人機的安全。

２）用乾淨捻溼的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。

３）用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。

４）用塗上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

６．2．每月的檢查和保養

1） 對機器傳動系統中互相齧合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡塗抹為

原則，對於機器上的同步帶和輸送平皮帶，絕對禁止給油潤滑。

２）對端封軸承給油潤滑。

３）檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調緊。

４）檢查各部件的螺釘或螺母鬆動情況，必要時將其壓緊。

５）檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。

６．3．半年的維護和保養

１）檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。

２）檢查各種易損件，注意及時更換。

３）檢查各傳動件磨損情況，必要時換新。

４）檢查並緊固電器接線，並用壓縮空氣清潔各電氣元件上之灰塵。

７．異常處理

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