發泡陶瓷材料與傳統GRC、EPS材料有何不同?

生產工藝介紹

1、EPS(聚苯乙烯泡沫)

聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene簡稱EPS）是一種輕型高分子聚合物。它是採用聚苯乙烯樹脂加入發泡劑，同時加熱進行軟化，產生氣體，形成一種硬質閉孔結構的泡沫塑膠。

其加工方法按發泡方式的不同可分為模式法與擠出法。這種均勻封閉的空腔結構使EPS具有吸水性小，保溫性好，質量輕及較高的機械強度等特點。

EPS構件以高強度阻燃型聚苯乙烯為基體，耐鹼玻璃纖維網格布作為中間層，外層由無機抗老化聚合物乳液複合成型。產品自重輕，耐衝擊。強度高，耐水效能優良，韌性好。

2、GRC(玻璃纖維增強混凝土)

GRC是一種以耐鹼玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土複合材料，GRC是一種透過模具造型、紋理、質感與色彩表達設計師想象力的材料。

GRC模具有水泥模具，玻璃鋼模具，木模，矽膠模，鋼模，表面光潔度稜角尺寸精度最好的是GRC鋼模。

3、發泡陶瓷裝飾構件

發泡陶瓷產品是利用陶土尾礦，石料、發泡劑等作為主要原料，採用先進的生產工藝和發泡技術經1200℃高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料，是一種新型的綠色環保建築材料，做裝飾構件易於加工、安裝便捷，省時省力，讓藝術更完美。

材料效能對比

1、防火隔熱性

EPS線條:

EPS的封閉空腔結構決定了其具有良好的隔熱性，它用於保溫材料最大的特點是其熱傳導率極低，各種規格EPS板體其熱傳導率為0。024W/m。K~0。041W/m。K。

GRC構件:

GRC原材料全部為不燃材料，經檢測為A1級防火材料。

發泡陶瓷裝飾構件:

發泡陶瓷屬於不燃A1級材料，具有保溫、防火、阻燃、阻電，在1000度高溫下也不變形。是理想的隔熱絕緣材料。

2、防水性

EPS線條:

EPS的空腔結構使水的滲入極其緩慢。根據挪威與日本實測資料，EPS吸水率（吸入的水量相當於它的容重的百分數）不浸泡在水中時為1%以下；地下水位附近的為4%以下；長期浸泡在水中的為10%左右。由於EPS的容重比土體的容重低得多，吸水引起的1%~10%的容重增量對工程影響可忽略不計。

GRC構件:

GRC在水中長期浸泡，GRC材料的形狀及安全性係數變化很小，結構和效能均不發生化。

發泡陶瓷裝飾構件:

在半露天和高溫度環境，不會下陷或變形，在 露天和高溼度地區，溼漲率、幹縮率保持穩定，防水、防潮效能極佳。

3、耐久性

EPS線條:

EPS在水中和土壤中化學性質穩定，不能被微生物分解；EPS的空腔結構也使水的滲入極其緩慢；長時間受紫外線照射，EPS表面會由白色變為黃色，且材料在某種程度上呈現脆性；在大多數溶劑中EPS性質穩定，但可溶解於汽油、柴油、煤油、甲苯、丙酮等有機溶劑。這說明EPS填料需要良好的保護層。

GRC構件:

GRC具有超強的耐久性，不怕紫外線照射，經得起風吹日曬雨淋，耐候性遠遠高於一般的建築材料。

發泡陶瓷裝飾構件:

產品不含其他有害物質，燃燒時不產生有毒煙霧。產品的幹縮溼漲能力及強度，耐酸鹼、耐腐蝕、不會遭潮氣或蟲蟻等損害，強度和硬度隨時間而增強，保證有超長的使用壽命。

4、施工

EPS線條:

安裝方便。利用特殊的粘結材料和方法，一個人就可以安裝施工，尤其較大體量構件，只需粘結安裝。EPS裝飾線（構件）最大的優點是，它徹底地解決了外牆外保溫冷、熱橋的問題，讓設計師、建造師們盡情發揮。

GRC構件:

GRC可大塊生產分割，安裝方法簡便多樣，且全部為工廠預製，有利於現場施工，大大縮短工期。

發泡陶瓷裝飾構件:

易於加工、施工簡易，採用粘錨技術配套發泡陶瓷專用膠安裝，可鋸切、鑽孔、鑽釘、塗飾，貼上瓷磚等材料。

5、重量

EPS線條:

EPS線條骨料為聚苯乙烯，其重量約是GRC裝飾線的1/6左右。

GRC構件:

GRC材料屬於實心材料，以水泥作為主體材質，質量重。

發泡陶瓷裝飾構件:

發泡陶瓷的最大特點就是輕質，產品重量輕、強度高、韌性好。但是否又具有承重能力呢？由於目前生產的發泡陶瓷承重能力可達6。8兆帕，用於外牆與內牆方面已經足夠，作為裝飾構件是極佳的選擇。

效能優點

效能優點

EPS安置輕便，利用特別外粘結質料和方法，就可以安置施工，尤其量大的線條工程，只需粘結安置。斑紋結果清楚天然，典雅華貴。

EPS:

GRC是一種以耐鹼玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥複合材料，透過造型、紋理、質感與色彩表達設計師想象力的材料。它的突出特點是具有很好的抗拉和抗折強度，以及較好的韌性。

GRC:

發泡陶瓷是目前牆體保溫和牆體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，其導熱係數低、保溫效果好、不燃燒、防水、與牆體粘結力強、強度高、無毒害放射物質、環保。與建築物使用壽命同期，而且施工簡便、快捷。技術性能優於泡沫玻璃、泡沬陶瓷、酚醛泡沬板、聚苯穎粒、聚苯板、擠塑板等牆體保溫材料。

發泡陶瓷:

缺點不足

1。不具備建築業全部要求節能保溫功能。

2。水泥GRC材料沒有柔性，熱脹冷縮時容易在接縫處開裂、漏水。

3。由於水泥GRC取點連線方式，其以膨脹螺栓或鋼筋焊接的方式在保溫牆面上已無法實施。而在基層粉刷面上連線又存在很大防水隱患。

4。材料質量重，有空中墜物危險。

5。安裝困難，人工成本高。

6。製作精度不夠，尺寸誤差偏差大。

GRC主材是硫鋁酸鹽低鹼度水泥質量重、安裝上如果把控不好容易存在安全隱患，由於熱脹冷縮的原理拼縫處幾年後容易出現龜裂，是目前國內外都還沒有攻破的難題。

GRC缺點:

1。對EPS在長期荷載作用下的效能缺乏深入的瞭解，長期使用後的殘餘變形和使用壽命還有待觀察。

2。由於是EPS流水線切割、掛漿生產工藝，對太複雜裝飾件（如：浮雕、山花等）做不出來。

EPS缺點:

發泡陶瓷材料現還沒有被廣泛的應用，許多人並不清楚這種新材料的各項效能，亟需進行普及和宣傳，如果能夠加大對發泡陶瓷材料的推廣與應用，那麼便會被大家廣泛使用。

發泡陶瓷缺點:

應用領域與市場前景

EPS裝飾構件主要用於別墅、歐式風格小區、酒店及商業街等建築的門套、窗套、簷角線、腰線及庭柱等部位。上世紀80年代率先開始在歐美等國廣泛應用，是傳統GRC構件的劃時代升級產品。

由於是EPS流水線切割、掛漿生產工藝，對太複雜裝飾件（如：浮雕、山花等）做不出來。

EPS:

GRC 構件適用於所有外簷裝修工程，如：外簷塗料牆面、石材牆面等，其中尤其以大理石石材牆面配以GRC線條效果為較佳。

GRC:

發泡陶瓷裝飾構件應用於內牆、外建築面等具備質量輕、不變形、安裝方便、經濟實用及耐久性長等特點。產品具有防火阻燃，變形係數小，抗老化，效能穩定，生態環保性好，與牆基層和抹面層相容性好，安全穩固性好，可與建築物同壽命。更重要的是材料防火等級為A1級，克服有機材料怕明火，易老化的致命弱點，填補了建築無機保溫材料的國內空白。