注塑機上下模好學嗎

注塑機上下模好學嗎

1、目的

為規範上下模操作人員的作業手法、提高效率、明確責任並達到安全作業之目的

2、適用範圍

本規範適用注塑車間所有上下模作業；

3.定義：

無

4、職責

4。1。上下模人員依上下模安全操作規範進行上下模的操作

5.作業內容：

5。1、上模

5。1。1按照生產計劃排配拉模，檢查模具有無保養、是否完整、有無損壞，如定位環、拉桿、頂針保護開關、抽芯託模附屬裝置；

5。1。2檢查水路是否暢通、水嘴或快速接頭是否配備齊全、有無破損、確認運水路線；

5。1。3擦乾淨模具和拉模車的油汙灰塵後，進入風淋室除塵後進入無塵車間拉至指定機臺旁上下模位置（成型機操作側成形機動模板預定模板之間位置）；

5。1。4準備吊環、螺桿、碼模夾、墊片、水管、扳手、水膠布、水嘴、安全帽等所需物品工具一併拉至指定機臺；

5。1。5移出機械手至成形機外；

5。1。6戴上安全帽啟動行車（天車），在行車釣鉤升於最上部的情況下，於避開成形機及機械手位置開至指定機臺（天車操作參照行車安全操作規範）；

5。1。7檢查模具的頂出形式和成型機的已裝頂杆數、位置、頂出長度是否相符，必要時先調整好頂杆；

5。1。8吊起模上升至約離地1M高位置，上好水嘴，掉升模具至約高於成形機操作側格林柱10CM高

度，移入模具到成形機上方模板中間位置，下移模具至成形機模板中心位置，下移過程中要手

扶模具以穩定其方向及角度，防止與格林柱發生碰撞；

5。1。9移動調整模具，使模具定位環對準並部分進入注塑機固定板對位孔；

5。1。10低壓手動合模，使模具定位環完全進入注塑機固定板對位孔，擺正模具使其上部面保持水平；

5。1。11調整模後，啟高壓鎖模，按下成形機緊急停止開關開啟安全門；

5。1。12調整碼模夾墊塊高度和模具固定板厚度一致，對比螺桿長度確保能擰入螺桿直徑的1。5至2

倍深度，擰緊螺桿（擰緊螺桿時應注意：前後模各碼模螺桿擰緊力度儘量一致、必要時按對角碼

模；

5。1。13接水管執行水路，檢查有無漏水、水路是否正確及執行是否通暢，開模溫升溫；

5。1。14接水管，執行水路，檢查漏水及水路是否正確，升模溫

5。1。15慢速開模至最大開模位置，輸入開模完成位置，天拉桿模具根據產品大小方便機械手取出的相對小的位置設定。

5。1。16慢速頂出至水口扣料稍完全露出，無扣料稍的頂出至產品能取出位置即可，設定頂出位置和前進後退速度

5。1。17慢速閉模設定低壓保護及高壓位置

5。1。18設定開閉模速度，清潔模面

5。1。19調整好機械手的程式，位置及時間，

5。1。20機械手移出，閉模不啟高壓，關閉馬達

5。1。21工具歸位，天車歸位，現場3S。

5。2。下模

5。2。1產品快夠數完單時提前關閉吸料器，清理機臺料斗及炮筒材料後，成形機轉換成手動操作：取出水口、產品。

5。2將水溫機或油溫機執行制及模具運水制關閉（OFF）。高模溫的模具要先將模溫機溫度設定至40℃以下，待溫度降到後再關閉運水、電熱和電源。

5。2。3。 射空料管餘料，一些熱敏性材料，如POM/PVC/ABS防火材料等，必要用GP、PE、或ABS清

洗炮筒後保溫或關閉電源。

5。2。4。關閉模具運水並吹乾，包括模具面水漬等，不要風槍咀碰傷模具幼細的針及模面。

5。2。5。確認模具沒問題後，噴上防鏽劑。

5。2。6。將頂棍前進位制退回零位，檢查行CORE位有否觸動移位，然後慢速合上模具，停馬達，如果有模具掛扣就必須裝上。

5。2。7。裝上吊環，用行車吊住。

5。2。8。鬆開碼模夾件後開動馬達，用慢速開模使活動機板後退。

5。2。9。開運吊機，慢慢落下模具，用布清潔模具四周鏽漬、油漬等，模具平面噴上防鏽油。

5。2。10。將模具存入模房倉庫相應位置。

5。2。11。如果落模時發現模具漏水或不慎水滲入模內，必須通知模房及時處理，避免造成更大損失。

5。2。12。將注塑機電熱、馬達、運水等完全關閉（如不再上模）。

5。2。13。將機內、機外成品、水口徹底清理，避免與下一產品混淆。

5。2。14。將注塑機機板及四周區域，保持3S在良好狀態。

5。3。注意事項：

5。3。1上、下模過程中，作業人員必須配戴安全帽及安全鞋後方可作業。

5。3。2必須確認吊環與模具、螺牙孔匹配並且旋轉到位後方可吊模。

5。3。3模具在起吊及運輸中，嚴禁模具下方站人，確保人員及模具的安全。

5。3。4使用通風管處理油路不通時，應用小風吹且注意另一出油端禁止站人。

5。3。5裝油時必須用專門的鐵桶接水、油，嚴禁使用膠袋裝水、油。