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數控銑床裝調與維修考核實訓裝置
由 上海中人教儀廠 發表于 遊戲2023-01-15
簡介4NM重量：120KG四、實訓專案1．電路設計、裝置安裝和電路連線（1）數控系統的安裝、接線（2）系統啟停控制電路的設計與接線（3）變頻調速系統的電路設計、變頻器的安裝與接線（4）交流伺服驅動系統的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線（
12v繼電器線圈有正負嗎
一、數控銑床裝調與維修考核實訓裝置技術引數
數控銑床裝調與維修考核實訓裝置
一、產品特點
1。
產品依據數控機床裝調維修工職業及崗位的技能要求，結合數控機床維修技術領域的特點，能讓學員在較為真實的環境中進行訓練，以鍛鍊學員的職業能力，提高職業素養。
2。
產品結合目前國內數控系統的使用情況，以及數控教學和裝置的現狀，提供了廣數數控系統，符合目前國內數控教學的現狀和特點，為數控教學和實操訓練提供支撐。
3。
以實際工作任務為載體，根據工作任務開展過程中的特點劃分實施環節，分系統設計、電氣安裝與連線、機械裝配與調整、機電聯調與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業實踐活動，再現典型數控機床電氣控制及機械傳動的學習領域情境，著重培養學員對數控機床的機械裝調、電器安裝接線、機電聯調、故障檢測與維修、數控機床維護等綜合能力。
4。
與實際應用技術相結合，包含數控系統應用、
PLC
控制、變頻調速控制、感測器檢測、伺服驅動控制、
低壓電器
控制、機械傳動等技術，培訓學員對數控機床裝調的基本工具和量具的使用能力，強化學員對數控機床的安裝、接線、除錯、故障診斷與維修等綜合能力。
二、技術性能
1
．輸入電源：三相四線
AC380V
～
10% 50Hz
2
．裝置容量：
≤2kVA
3
、外形尺寸：
800mm×600mm×1800mm
（機床實訓櫃）
800×660×1500mm
（精密型三座標）
4
、具有數控銑床故障診斷維修考核功能，可設定數控機床
32
個典型的電氣故障。考核系統採用智慧考核的方式，並具有聯網的功能。故障可透過計算機設定，也可在智慧考核終端上設定。學生對故障現象進行分析，在考核終端上輸入相應的故障程式碼進行故障排除。
三、產品結構和組成
1
．系統由機床實訓櫃、精密型三座標等組成。
2
．機床實訓櫃採用鐵質亞光密紋噴塑結構，正面裝有數控系統和操作面板，背面為機床電氣櫃，櫃內器件佈局與實際機床廠的模式一致。電氣櫃內的電氣安裝板為多功能網孔板，上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣櫃底部還設有變壓器和接地端子等。
3
．精密型三座標底座採用鐵質亞光密紋噴塑結構，上方設有三座標安裝平臺，採用鑄件結構，表面磨削加工；
4
．系統採用三相四線
AC380V
交流電源供電，並設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和裝置安全。
5
．數控系統採用華數廠家的主流數控系統，能滿足不同型別機床的實訓教學。
6
．
X
、
Y
、
Z
軸由交流伺服電機驅動，運動方向上設有正負限位、參考點等開關，採用接近式感測器；主軸由三相非同步電機驅動，變頻調速控制。
7
．精密型三座標由床身、進給傳動系統和輔助裝置等組成，透過對精密型三座標的拆裝訓練，學員可掌握數控銑床水平度、平行度和垂直度的調整方法等，同時學會百分表、直角尺、遊標卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
1
）床身、工作臺等均採用鑄件結構，鑄件經過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。
2
）
X
、Ｙ、
Z
軸進給
傳動系統有
滾珠絲槓螺母副、進口直線導軌、軸承、軸承支座、電機支座等組成，可進行導軌預緊力調整、滾珠絲槓的裝配與調整等技能訓練。
4
）配有機床檢具，可進行精密型三座標幾何精度檢測方面的訓練。
5
）精密型三座標主要引數：
三軸方形進口直線導軌
進口滾珠絲槓（直徑
/
螺距）
1605mm
彈性聯軸器
絲槓行程：
X：300/Y：250/Z：200mm
材質：鑄鐵
配置電機扭矩：
≥2。4N/M
重量：
120KG
四、實訓專案
1
．電路設計、裝置安裝和電路連線
（
1
）數控系統的安裝、接線
（
2
）系統啟停控制電路的設計與接線
（
3
）變頻調速系統的電路設計、變頻器的安裝與接線
（
4
）交流伺服驅動系統的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
（５）冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線
（６）急停、限位控制迴路的設計與接線
（７）手搖脈衝發生器的接線
2
．機械部件裝配與調整
（
1
）滾珠絲槓螺母副的裝配與調整
（
2
）直線導軌副的裝配與調整
（
3
）
X
軸上拖板的裝配
（
4
）Ｙ軸上拖板的裝配
（
5
）電機與聯軸器的裝配
（６）潤滑系統的裝配
（７）主軸箱的裝配與調整
3
．數控機床的功能除錯
（
1
）數控系統的基本操作
（
2
）數控系統基本引數的設定與除錯
（
3
）數控系統進給軸引數設定與除錯
（
4
）數控系統主軸引數設定與除錯
（
5
）驅動器引數設定與除錯
（
6
）變頻器引數設定與除錯
4
．機電聯調與故障排除
（
1
）數控銑床機電聯調
（
2
）數控銑床故障診斷與排除
5
．數控機床幾何精度檢測
6
．數控機床的程式編制與模擬加工
（
1
）數控銑床程式設計
（
2
）數控銑床模擬加工
7
．數控機床的保養和維護
二、數控銑床電氣控制與維修實訓臺技術引數
數控銑床電氣控制與維修實訓臺
數控控制檯技術性能：
1
、輸入電源：三相五線制
380V
交流電源。
2
、漏電保護：漏電動作電流
≤30mA
；具有接地保護。
3
、工作環境：溫度
-100-+400C
。
4
、整機功耗：＜
5KW
5
、考核櫃尺寸：
1370×600×1890mm
三座標平臺引數：
1
）工作臺面寬度（長
×
寬）：
300mm×400mm
2
）工作臺
X
軸行程：
250mm
3
）工作臺
Y
軸行程：
200mm
4
）工作臺
Z
軸行程：
200mm
5
）定位精度：
0。02mm
實訓的功能
1
、型數控銑床綜合智慧考核實驗臺對電氣裝置維修提供的實訓專案有：
1）
變頻器
U
，
V
，
W
，外部開路；
2）
驅動電源，外部開路；
3） X
軸伺服電機電源
（U
、
V
端
）
，外部開路；
4）
冷卻電機介面電源外部開路；
5） 24V
訊號電源，外部開路；
6）
繼電器線圈電源，外部開路；
7）
工作燈電源（
24V
），內部開路；
8）
手輪
A
＋訊號，外部開路；
9）
手輪
5V
訊號電源，外部開路；
10） Y
軸正限位訊號，外部開路；
11） Y
軸負限位訊號，外部開路；
12） Y
軸零位訊號，外部開路；
13） Z
軸正限訊號，外部開路；
16）
限位介面
0V
訊號線電源，外部開路；
17）
系統變頻器正轉
（FWD）
訊號，外部開路；
18）
系統變頻器反轉
（REV）
訊號，外部開路；
19）
主軸模擬量，外部開路；
20）
變頻器正反轉訊號公共端
COM
，外部開路；
21）
急停訊號，外部開路；
22） KM2
線圈電源，外部開路；
23）
數控系統主軸介面正轉訊號輸出，外部開路；
24）
數控系統主軸介面反轉訊號輸出，外部開路；
25）
變壓器電源，外部開路；
26）
直流模組電源，外部短路；
27）
冷卻控制訊號，外部開路；
28） KM3
、
KM1
29）
主軸模擬量輸入
/
輸出
（
引數
30130
號
）
，內部開路；
30）
主軸編碼器脈衝
（
引數
31020）
，內部開路；
31）
減速開關生效
（
引數
34000）
，內部開路；
32）
減速開關方向生效
（
引數
34010）
，內部開路；
33）
減速開關速度生效
（
引數
34040）
，內部開路；
34）
參考點定位速度生效
（
引數
34070）
，內部開路；
35）
軸負軟限位設定生效
（
引數
36100）
，內部開路；
36）
軸正軟限位設定生效
（
引數
36110）
，內部開路；
37）
反向間隙補償生效
（
引數
32450）
，內部開路；
38）
機床絲桿螺距設計生效
（
引數
31030）
，內部開路；
39）
伺服電機編碼器脈衝設計生效
（
引數
31020）
，內部開路；
40）
伺服電機最大速度設計生效
（
引數
32000）
；內部開路；
41）
系統點動速度快速生效
（
引數
32010）
，內部開路；
42）
系統點動速度生效
（
引數
32020）
，內部開路；
43）
系統控制型別設計生效
（
引數
14510-16）
，內部開路；
44）
系統驅動控制型別設計生效
（
引數
14510-17）
，內部開路；
45）
系統控制刀位數設計生效
（
引數
14510-20）
，內部開路；
46）
系統控制換刀監控時間設計生效
（
引數
14510-21）
，內部開路；
47）
系統控制刀架卡緊時間設計生效
（
引數
14510-22）
，內部開路；
48）
系統控制刀架是否有效
（
引數
14512-11-7）
，內部開路；
49）
系統主軸是否有效
（
引數
14512-11-6）
，內部開路；
50）
系統冷卻是否有效
（
引數
14512-11-0）
，內部開路；
51）
系統遮蔽急停有效
（
引數
14512-16-0）
，內部開路；
52）
系統點動鍵定義
X+
鍵
（
引數
14510-26）
，內部開路；
53）
系統點動鍵定義
X-
鍵
（
引數
14510-27）
，內部開路；
54）
系統點動鍵定義
Y+
鍵
（
引數
14510-28）
，內部開路；
55）
系統點動鍵定義
Y-
鍵
（
引數
14510-29）
，內部開路；
56）
系統點動鍵定義
Z+
鍵
（
引數
14510-30）
，內部開路；
57）
系統點動鍵定義
Z-
鍵
（
引數
14510-31）
，內部開路；
2
、數控銑床綜合智慧考核實驗臺對零件加工提供的實訓專案有：
1）
數控銑床的結構和工作原理；
2）
常用夾具的認識和使用；
3）
銑削零件平面程式的編寫；
4）
銑削多臺階平面程式的編寫；
5）
銑削圓弧程式的編寫
6）
銑削斜面程式的編寫
7）
銑削鍵槽程式的編寫；
8）
齒輪加工程式的編寫；
9）
加工方軸的實訓；
10）
加工鍵槽的實訓；
11）
加工花鍵的實訓；
12）
迴圈指令程式設計實訓；
13）
數控系統與計算機通訊實訓；
14）
數控系統與計算機
DNC
加工實訓；
15）
文字雕刻自動程式設計實訓
（
配合計算機和軟體
）
；
16）
三維曲面自動程式設計實訓
（
配合計算機和軟體
）
。