鋼鐵骨幹企業，濟源鋼鐵的數字化轉型之路

2021年年初，工信部發布了《關於推動鋼鐵工業高質量發展的指導意見》，明確指出，到2025年產業佈局更加合理，產業集聚化發展水平明顯提升。打造若干家世界超大型鋼鐵企業集團以及專業化一流企業，力爭前5位鋼鐵企業產業集中度達到40%，前10位鋼鐵企業產業集中度達到60%。鋼鐵行業產業鏈上游主要為原材料，其中原材料成本佔比約在70%到80%之間，下游是應用市場，目前被廣泛地應用於基礎設施建設、房屋建設、機械行業、汽車行業和造船行業等，其中建築行業的鋼材產量佔比最高。

近年來，鋼鐵行業正處在轉型發展期，面臨諸多挑戰，如重能耗、利潤薄、選留人難等。加之“防疫“常態化影響工業生產，這一切正催生治金鋼鐵行業向數字化（產品線上、業務線上）和智慧化（工廠無人化、少人化）轉型，以實現高質量發展。

河南濟源鋼鐵（集團）有限公司始建於1958年，屬中國大型鋼鐵骨幹企業、國家級高新技術企業、中國企業500強、中國民營企業100強、中國製造業500強和世界鋼鐵企業100強，系中國鋼鐵協會、中國特鋼協會常務理事和全國工商聯冶金商會副會長單位。是卡特彼勒、東風汽車、中國重汽、陝汽、三一重工、徐工、長安、宇通等知名主機廠的原材料供應商。

濟源鋼鐵擁有省級技術中心、國家級認可實驗室、博士後研發基地、河南省工程機械用鋼工程技術研究中心、河南省特殊鋼材料研究院（河南省特殊鋼材料創新中心），企業憑藉穩定的實物質量和高效的服務理念，在廣大國內外使用者中贏得了良好口碑。2013年被工業和資訊化部確定為第一批符合《鋼鐵行業規範條件》的45家鋼鐵企業之一。2018年被河南省政府評定為“河南省製造業創新中心培育單位”。

作為中國大型鋼鐵骨幹企業，濟源鋼鐵與用友有長達20年的合作，在數字化、網路化、智慧化方面不斷探索。本次希望透過數智化採購的深度賦能，來達到自身實現高質量發展和綠色發展，從而帶動行業將智慧、綠色、可持續的發展。為了滿足濟源鋼鐵的訴求，在專案實施的過程中，專案組對濟源鋼鐵整體情況進行走訪調研，發現在其在業務管理中存在以下的難點痛點：

1、供應商管理：對於供應商管理的業務流程及模式存在缺失和不統一的情況；同時由於沒有對供應商統一管理、評級，雖然供應商基數大，但無法達到供應商高響應度的目的；

2、採購尋源：中標供應商單一，存在習慣性採購；報價的供應商數量不足，最優採購策略執行困難；

3、採購執行：原有的採購執行過程中，業務人員線下交流，存在溝通成本大，難以跟蹤，資訊不準確等情況，導致業務執行中人力成本大，資訊不準確等情況。

4、採購分析：現有的業務沒有數字化的沉澱，無法有效的對採購業務的經營狀態進行分析，導致無法精準、高校的對經營方向進行決策；

5、基礎資料不規範：原來的手工作業導致物料管理編碼紊亂，人員識別不清，物料重複採購等問題時有存在，無法做到一物一碼，對管理和分類帶來了諸多不便；

6、制度不明確：基礎檔案管理沒有嚴格的稽核和管理制度。例如，供應商存在多個進入途徑，導致一商多碼等；

解決方案

1、供應商管理：將供應商檔案、供應商准入、供應商變更及供應商資質資訊，統一在友雲採加強管理，制定《供應商准入流程》，規定供應商電子資質範圍，隨時查詢供應商資質情況；實現了以下管理目標：

2、採購尋源：實現招投標、詢價線上化，透過採購雲對其採購業務管理規則進行固化，滿足效率提升、陽光采購的同時，實現其採購監控目的的落地；

3、採購合同：為了濟鋼採購業務線上化，實現管理聯動，資料聯動，業務聯動；建立規範合同電子模板，透過平臺一鍵生成；供應商與濟鋼線上確認合同內容，大大降低了溝通成本，縮短確認合同週期，降低合同因傳遞錯誤，造成反覆郵寄的費用成本：

4、採購訂單：採購訂單在雲採透過：協議直採、跟單採購、合同下單等業務實現，採購訂單來源於採購合同，每份採購訂單價格數量均以合同為準，合同執行情況為採購訂單數量，採購訂單經供應商確認，採購訂單與ERP 同步，完成ERP 採購業務協同，大大降低採購訂單人工錄入的錯誤風險。

5、採購可視與分析：採購平臺透過分析報表展現出濟鋼採購業務的趨勢及動態，為採購經營決策提供依據；

專案基於濟源鋼鐵特性及企業需求，建立供應商管理、計劃中心業務、採購尋源管理、採購執行管理、交貨協同、對賬結算等功能模組，打通了物資需求提報、詢價、比價定標、採購訂單、銷售訂單、到貨驗收、採購出入庫、對賬結算全流程，實現了日常物資採購及庫存業務“全程線上、閉環管理”。

濟源鋼鐵採購平臺的數字化建設，進一步推進濟源鋼鐵的採購一體化改革的同時，實現供應鏈上下游智慧化協同，實現上下游資源的高效利用，為上下游企業提供了更高效、準確、透明的協作方式；同時，成功的鋼鐵行業數字化採購轉型升級經驗，也為鋼鐵行業的數智化轉型升級提供了借鑑意義，推動傳統採購向無紙化、數字化、智慧化轉型升級。

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