橡膠帶式真空過濾機的原理及特點

原理及主要特點

1。

工作原理：膠帶式過濾機由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成，它是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效裝置。

2、膠帶一起運動，使水平膠帶不受摩損。環形磨擦帶在滑塊上執行儘管有水潤滑但仍有磨損，一定時間後需要更換，為了便於更換磨擦帶，環形磨擦帶設計成可更換結構，真空盒也設計了一套升降機構；使其更換時真空盒處於低位，有利於更換磨擦帶的方便快捷。

3。

加料裝置：本機採用折板式加料斗，使料漿均布在濾帶上，安裝時要注意；

（

1

）應該在加料口上加裝閱門來控制加料速度；（

2

）加料方向應向後，這樣可以充分利用真空區形成自然沉降區，避免破壞濾餅，提高過濾的速率和質（

3

）加料裝置出廠時已經試驗除錯好，能滿足大多數物料布料均勻的要求，但對某些特殊物料（液固比、比重差異較大），會出現布料稍不均勻，使用者可以在加料斗上增加導向筋。

4

、洗滌裝置；用於加洗滌液，一般有兩種形式：（

1

）淋洗裝置用於需要用液柱置換法進行洗滌的場合，其結構採用溢流堰的鋸齒柵（一般以此供貨），安裝時必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平，以各據齒口中能均勻溢水為準，保證洗滌水均佈於濾餅表面，調整好後固定，不要晃動，注意安裝位置不易過高，以免沖壞濾餅；（

2

）噴淋裝置；用於採用噴射翻動法進行洗滌的場合，可以根據要求供貨。洗滌液需要一定壓力，噴射出來的洗滌液呈平面扇形，安裝時噴嘴，距離濾餅

100mm

，噴射方向應調節一致。以上兩種形式可混合搭配使用。

5

、驅動輪：驅動輪是驅動膠帶執行的主動輪，由鋼質滾筒外包耐酸橡膠製成，由變頻調速器控制經電機驅動（可在

0-50Hz

範圍內調整），減速器減速後低速轉動，或由變頻調速器經行星擺線針輪減速機減速，籍已經張緊的膠帶與橡膠層之間的摩擦力，帶動膠帶、濾布連續移動，在濾布轉向處排卸濾餅。