PBT 常用工程塑膠的基本特性和用途

1.聚對苯二甲酸二丁酯（PBT）

PBT 在 1970 年代初期由美國 Celanese 公司研究成功，並以 Celanex 商品名上市，隨後世界 知名廠商德國 BASF、Bayer、美國 GE、Ticona，日本 Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長 春人造樹脂、南亞塑膠等公司先後投入生產行列，全球生產廠商共計三十餘家。

PBT 又可 稱為熱塑性聚酯塑膠，為適用於不同加工業者使用，一般多少會加入新增劑，或與其它塑膠 摻混，隨著新增物比例不同，可製造不同規格的產品。由於 PBT 具有耐熱性、耐候性、耐 藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用於電子電器、汽車零件、機械、家用 品等，而 PBT 產品又與 PPE、PC、POM、PA 等共稱為五大泛用工程塑膠。

2.優點：

機械效能優異，尤其具有較高的剛性和硬度

耐熱性佳，熱變形溫度可達180℃以上

良好的表面光澤效能，尤其適應於免噴塗電子電器產品

較快的結晶速度，流動性好，成型性優良

熱穩定性好，尤其具有較低的熱膨脹率和尺寸收縮率

耐化學品、溶劑、耐候性佳

介電強度高，電氣效能佳

吸溼性低，對電氣及尺寸穩定性影響極小

3.缺點：

分子含有酯鍵，在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解

材料對缺口較為敏感，存在脆的現象

4。應用場景

應用的關係產業有包括汽車、電子/電器、機械業：

聯結器

聯結器是訊號間的橋樑，是傳遞電子訊號及電源連線所不可或缺元件，PBT 均衡的物性 與價格正符合聯結器的需要。PBT 通常新增 30%玻璃纖維摻混作為聯結器，PBT 因機械 性質、耐溶劑性、成形加工性佳且價格低而廣泛被採用。PBT 因焊鍚耐熱性差的問題， 使其無法使用在 SMT 型聯結器上。

散熱風扇

PBT 的第二大用途是使用在散熱風扇，散熱風扇是置於機器內長時間旋轉以幫助散熱， 對塑膠物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機械強度，PBT 通常以加纖 30%的形式應用作 為散熱風扇之外框及扇葉

繞線軸（bobbin）

PBT 的第三用途是作為變壓器、繼電器內的繞線軸，一般以 PBT 加纖 30%射出成形。 繞線軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊鍚性、流動性、強度等，適用材料有酚醛 樹脂、PBT、PA6、PET。

酚醛樹脂的性質都不錯，但其成型性不及 PBT，因此尺寸小， 形狀複雜的產品都採用 PBT 樹脂，雖 PBT 焊鍚耐熱性差，但其環保意識較高的歐美日 等國，有增加採用可回收 PBT 之趨勢。

PBT材料作為照明材料擁有良好的散熱性以及良好的價格優勢，耐老化，經久耐用

汽車產業

在汽車產業所消費 PBT 量約 2，200 公噸，其中一半的 PBT 是與 PC 形成 PBT/PC 合金， 可作為汽車保險桿。此外 PBT 亦可用於車窗馬達外殼，機車馬達零件，汽車傳動器齒輪 盒等。

PBT 其它用途，如加 15%玻璃纖維應用作為省電燈泡底座的內座及外殼，以 PBT/PC 合 膠作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關、調諧器外殼。