東莞：一臺智慧手機的“奮楫路”

近日，記者走進東莞OPPO智慧貼裝車間、組裝車間，瞭解一臺手機產生的背後。

東莞是電子製造業名城。據統計，全球每五臺智慧手機就有一臺產自東莞，華為、OPPO、VIVO都是東莞製造。10年間，從加工製造到先進“智”造，東莞的產業不斷轉型升級。如今，這裡的電子資訊產業叢集已達萬億級規模，約佔全省的四分之一。

“充電五分鐘通話兩小時”這句廣告語無疑戳中了市場對智慧手機充電的巨大需求，而手機電量的每一格跳動，都可能跟東莞市長安鎮的發展脈搏同頻共振。

在OPPO的SMT中心，這裡也叫智慧貼裝車間，它是手機的“搖籃”。當裸板被自動裝板機抓起，再到搭載上千個微型電子元器件從機器另一端吐出，百米之內，手機被賦予了“大腦”，30%的產能提速也讓工廠在起跑線上爭得了先發優勢。

OPPO第一製造部製造與品質系統部長鮑方偉介紹：“因為主機板有很多元器件，小的可能跟鉛筆尖那麼大小，一旦出現異常的話，這個儀器就能夠把我們所有的問題，都第一時間檢測出來。”

當20萬片—30萬片面板每天浩浩蕩蕩地從24小時運轉的7000多臺裝置上下線，龐大的產量迫切呼喚更為可靠的總司令來為出品把航定向——指揮中心，就是它們背後的“明眼人”，機器們一天干了多少，幹得好不好，誰偷懶、誰罷工，未來怎麼幹，這些賬，被算得清清楚楚、明明白白。

鮑方偉說：“這個是我們自主研發的指揮系統，這種系統透過與在車間裡面所有的裝置互聯，進行資料採集，最終把基礎資料呈現在這裡，便於我們快速定位問題、解決問題，以最快速度做出決策。”

主動承壓、擁抱變化、自我迭代早已不是OPPO的獨家選擇。近年來，對創新的狂熱追求早已深深刻進了智慧手機制造業的骨髓，由此產生的強磁場也帶動了當地基於高階元器件、晶片、5G、人工智慧等高階細分領域超千家上下游供貨商發展。一批OPPO、vivo、小天才等總部和研發中心也陸續投入建設。人才鏈、產業鏈、創新鏈交相輝映，共同繪就了東莞電子資訊產業高質量發展的亮麗底色。

東莞市長安鎮手機產業配套率已超90%

手智慧機制造上下游配套企業超1000家

其中規上高新企業超350家、規上電子資訊企業超160家

從事智慧手機制造從業人員超20萬人

總部及研發中心建設引入科研人員超2萬名

編輯：張瑩

審讀：王葉林