就算給你們圖紙，也造不出光刻機！中國專家：給你們上一課

近日，上海微電子宣佈其用全套國產技術研發出了22nm光刻機，取得了重大突破。這也標誌著“就算給你們圖紙，也造不出光刻機”的歷史已經一去不復返。要知道，我國曾經在光刻機等領域的技術程度遠遠落後，甚至在出現危機後，西方國家還會拿這項技術卡我們的脖子。

可是，他們沒想到的是，中國科研專家直接用事實進行回擊，上海微電子給他們上了一課。雖然我國還未擁有最好的、最先進的光刻機制程技術，但是，邁出第一步已經取得成功，造出更具有先進製程工藝的光刻機並不是“蜀道難，難於上青天”了。

22nm光刻機研發成功

光刻機是半導體產業中最重要的製造裝備，只有在光刻機制程達到足夠精細後才能確保“點石成金”，才能使得晶片的純度更高。但是，因為國內科技發展出現短板，晶片製造人才及對晶片製造裝備的不足導致我國在該領域長期落後，最先進的光刻機制程技術仍被臺積電、ASML等企業壟斷。

為了破除這一局面，國內無數通訊技術企業開始向這一塊“硬骨頭”發起衝擊，並在高額投資下取得了第一階段的勝利。上海微電子22nm製程光刻機研發的成功。據悉，上海微電子研發的22nm光刻機透過改良可以產出10nm的晶片。

這就意味著，一旦上海微電子技術公司的光刻機到位，中國大陸規模最大的晶圓廠——中芯國際等廠商很快就能量產12nm及10nm晶片。再加上中芯國際所獨有的“N+1”“N+2”技術，再加上22nm光刻機的助力，中芯國際透過技術攻關，未來量產7nm的晶片，也指日可待。

“中國芯”未來的路依舊很漫長

目前，我國晶片發展需要成千上萬科研人員的努力，但早期國內對於晶片人才的培養及國內生產環境所導致的科研攻關人才的流失，致使晶片人才缺口較大。晶片產業鏈的發展還需各企業間的通力合作，保證製造光刻機零部件供需、中期製造良工率、後期使用效率資料的順利。

一臺ASML光刻機有超10萬個零件，4萬個螺栓，3000根電線，2公里短的軟管和其他零件，重達15萬公斤。運輸一臺光刻機需要40個集裝箱，20輛卡車和三架貨機來完成運輸。而且，ASML光刻機的核心部件中，鐳射光源由美國Cymer公司提供，工作臺由ASML臺積電提供，物鏡組由德國蔡司公司提供，光學元件由德國柏林格拉斯公司提供，而零件均由日本京瓷提供。可以說，在全球化大背景下，沒有任何一家高新科技公司生產的產品是完全自主、國有，只不過從中佔有的自主化程度的大小。

和十幾年前相比，我國現在擁有的科研條件及工業基礎都有了長足的進步。華為事件也告訴我們，晶片不能只靠自主研發，還必須要有自主製造的能力。雖然我們用幾十年走過了他們幾百年才走過的路，但是在很多技術上我們仍未走在世界前列。中國芯逐漸取得的成果也告訴我們，中國科技依然有信心繼續前行，將這一項項的科研高地攻克。