形位公差選擇原則，一起學習學習

標準公差一共有多少級

一、常用標準公差的等級的選擇：

GB/T 1800。1-2009規定標準公差等級代號用符號IT和數字組合。標準公差分為IT01、IT0、IT1至IT18共20級。標準公差等級IT01和IT0在工業中很少用到。

標準公差等級的選擇原則：

在滿足零件使用要求的前提下，儘可能選用較低的公差等級。

二、形位公差等級和公差值的選擇原則：

（1）根據零件的功能要求，綜合考慮加工經濟性、結構特性和測試條件。

1）形位公差等級共分為12級。1級為最高；5級和6級應用最廣；8級和9級適用於一般精度要求，通常按尺寸精度4~6級製造的零件；11和12級用於無特殊要求，一般按尺寸精度7級製造的零件。在滿足零件功能要求的情況下儘量選用較低的公差等經濟。

2）考慮零件的結構特點和工藝性。對於剛性差的零件（如西常見、薄壁件等）以及距離較遠的孔、軸等，由於加工和測量時都較難保證形位精度，故在滿足零件功能要求的情況下，形位公差可適當降低1~2級精度使用。如：孔相對於軸；細長比較大的軸或孔；距離較大的軸或孔；寬度較大（一般>1/2長度）的零件的表面；線對線和線對面相對於面對面的平行度；線對線和線對面相對於面對面的垂直度。

（2）綜合考慮形狀、位置和尺寸等3種公差的相互關係；在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值。如兩個平行的表面，其平面度公差值應小於平行度公差值。

圓柱形零件的形狀公差（軸線的直線度除外）在一般情況下應小於其尺寸公差值。

平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

三、表面粗糙度數值的選擇：

零件表面粗糙度評定引數的數值越小，表面越光滑，表面質量越高，但加工成本也越高。因此，選擇時既要滿足零件的功能要求，又要符合加工的經濟性，即在滿足零件功用的條件下，評定引數的數值越大越好。

附：表面粗糙度Ra的常用數值段及其獲取方法和應用