鐳射輪廓感測器在汽車行業的應用

汽車製造是一項十分複雜的過程，從零部件的衝壓、焊裝、塗裝、總裝到最後的出廠，每一道工序都需要嚴格的質量控制。鐳射輪廓感測器在汽車行業的應用十分廣泛，貫穿於汽車製造整個流程，是解決汽車質量檢測的理想選擇。

鐳射輪廓感測器利用鐳射三角測量法原理，具備較高的檢測精度和速度。相較於傳統的2D視覺檢測，具有不受物體表面材料、顏色及發射光源的影響，支援形狀測量，安裝簡單，操作方便等特徵。同時能夠在高溫、煙塵、強幹擾環境下穩定工作，感測器集智慧化、自動化和整合化於一體。

在零部件檢測上，鐳射輪廓感測器可對沖壓件、鍛造件和鑄造件等進行質量控制，透過其尺寸、寬度、高度等輪廓資料，判斷有無毛刺、起皺、凹坑、鼓包等缺陷。

在焊接質量控制上，鐳射輪廓感測器可對焊縫形狀進行缺陷檢測，如穿孔、錯縫、焊道高度、咬邊等。焊縫檢測能夠有效避免焊縫錯位，防止焊接不良。

在裝配質量控制上，鐳射輪廓感測器可對車身的整體裝配質量，如車身間隙面差進行測量。微米級的測量精度，可滿足對車身裝配高精度的要求。

此外，鐳射輪廓感測器還可應用於安全氣囊檢測、密封條檢測、汽車把手曲面檢測，輪胎外形、字元檢測，鑽孔的尺寸和位置檢測，剎車盤的表面拋光及輪廓檢測等。

國科微步usensys@鐳射輪廓感測器為汽車自動化生產線過程中的三維掃描、測量和控制提供完整的解決方案，助力客戶提高生產效率和自動化程度，降低零件的不良率和召回率。