衝壓廠推行6S管理 勢在必行

現代社會，企業推行6S管理勢在必行，那麼什麼是6S呢？6S管理模式是指整理、整頓

、清掃、清潔、素養和安全，是各行業通用的模式，

五金衝壓

行業是同樣適用。那麼

衝壓廠

推行6S管理有什麼優點呢，一起來解讀一下。

1，有利於提高衝壓件的質量

可大大避免車間內灰塵、油汙、粉塵等對沖床等裝置的損壞，特別是加工衝壓模具所用的一些精密裝置，比如磨床、慢走絲等。裝置得到保障，模具質量得到提高，直接就影響了衝壓件的質量。

2，明顯的提高生產效率

衝壓車間內所有原材料、工具擺放有序，在使用時不用再浪費時間找，節約了時間。更換模具時，也可以在D一時間找到所需要的模具配件。

衝壓廠車間

3，可以降低企業成本

減少了人員尋找工具、物料的時間，縮短了機械故障的時間，降低了庫存資金，提高產品的質量，降低了產品返修率，提高了生產效率，保證了產品的交貨週期

，從各方面降低了生產成本。

4，規範車間環境

透過 6S 現場管理，使衝壓車間內乾淨整潔，員工工作舒心。

5，

生產安/全性得到大幅提升

物品擺放整齊，標示明確，降低了員工在尋物時受到磕碰或其它傷害的機率，通道通暢、井然有序的現場降低了事故發生的機率，從而保證了生產現場的安/全性

。

6，提高員工精神面貌

提高員工工作修養並且大大改進了生產意識，使員工能夠保質保量地完成衝壓工作。

7，保證交貨期

使生產有序，物流順暢，減少了人員、材料、裝置等的浪費，提高了生產效率，確保了交貨週期。