螺絲是怎麼煉成的？一文帶你瞭解緊韌體螺絲的製造全程

緊韌體螺絲雖小，看著也不起眼，但是如果沒有無數螺絲的連線和固定，機器和裝置就無法組成一個牢固的整體，無法運轉起來。

可以說大到國家重器，小到各種生活用品，都離不開螺絲，它的作用至關重要。

那麼，一顆合格的緊韌體螺絲又是如何煉成的呢？

很多人可能大概瞭解一些，知道螺絲是需要經歷冷熱處理和嚴格檢測後方能出廠的。這種認知沒錯，但螺絲的製作過程可不是簡單的冷熱處理能夠囊括的。

從線材變身成一顆顆合格的緊韌體螺絲，是需要經歷

6道工序的。

1。

線材的處理

緊韌體螺絲一般選用直徑

5-19㎜的線材作為原材料，其材質主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三大類，每個大類又分為多種不同型號，這裡就不做贅述了。

2。

粗拔加工處理

為了去除線材在生產和存放過程中產生的氧化表皮，就需要進行粗拔處理了，處理之後的線材表面就會呈現出金屬的原始色澤了。

粗拔分為兩個步驟：

（1）

退火

。線材選擇好後，先要加熱保持一段時間，然後再慢慢冷卻，這樣做可以調整結晶組織，降低線材的硬度，消除顆粒，改良線材常溫加工性。

（2）

酸洗磷化

。透過酸洗磷化除去線材表面的氧化膜，在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，這樣線材才會更容易被加工成型，這個步驟還可以減少線材抽線及冷鐓等後續加工過程中對工模具的擦傷和損耗。

3。

精拔加工處理

這一步比較好理解，就是根據不同的產品需求和規格，把線材拔到相應的線徑粗度，以便於進一步的加工成型。

4。

成型工序

這一步分為三個步驟：

（1）

冷鐓

。透過冷鐓機將線材裁切成所需長度，並打出螺帽和標識。

（2）

夾尾

。透過這個步驟可以將線材製成可穿透鋼板的燕尾形狀。

（3）

搓絲

，也就是碾牙。螺絲的一首一尾透過冷鐓和夾尾完成後，再透過活動牙板和固定牙板的相互作用，將已經成型的半成品搓出螺紋，這樣一來，一顆螺絲就基本成型了。

5。

熱處理加工

這一步分為五個步驟：

（1）

清洗

。去除螺絲表面的油脂。

（2）

高溫滲碳

。這是熱處理加工的核心步驟，可以讓碳原子滲透到螺絲表面層，增加螺絲的硬度。

（3）

淬火

。將高溫滲碳處理後的螺絲，再在高溫下進行淬火處理，在螺絲的表面形成一層晶體，以達到最終的硬度要求。

（4）

清洗淬火油。清洗掉螺絲表面的淬火油。

（5）

低溫回火。透過低溫回火可以降低螺絲的芯部硬度，讓螺絲更具韌性，避免因為芯部硬度過高，導致螺絲出現折斷的狀況。

6。

電鍍

在前面

5個工序完成後，螺絲會被送到實驗室，進行嚴格的檢測，在各項引數都檢測合格後再進行最後一個工序：電鍍。

電鍍的作用大家應該都知道就是防止螺絲生鏽，延長使用壽命，並讓螺絲變得更加美觀。電鍍主要是透過電化學原理，是螺絲表面生成另外一種金屬，來緩解外界對螺絲本體的腐蝕，比如我們常見的鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅等等。

最後經歷

2個小時左右的電鍍處理後，一顆顆合格的螺絲就煉成了，可以分裝出廠了。