錨杆及土釘牆支護施工工藝

什麼是錨杆支護?

錨杆支護

：在坑壁土層上

鑽（掏）孔

至要求深度，孔內

放入鋼筋

，

灌入水泥砂漿

或化學漿液，使之與土層結合成抗拉錨杆，將坑壁土體側壓力傳至穩定土層。適於

較硬土層或破碎岩石中

開挖較大較深基坑，鄰近有建築物須保證邊坡穩定時採用。

土釘牆

：天然土體透過

鑽孔、插筋、注漿

來設定土釘（亦稱砂漿錨杆）並與噴射砼面板相結合，形成類似

重力擋牆

的土釘牆，以抵抗牆後的土壓力，保持開挖面的穩定。也稱為

噴錨

網加固邊坡或噴錨網擋牆。

1。施工準備

2）材料要求

（1）錨杆（土釘）。用作

錨杆

的鋼筋（HRB335或HRB400）、鋼管、角鋼、

鋼絲束、鋼絞線

必須符合設計要求，並有出廠合格證和現場複試的試驗報告。

（2）鋼材。鋼筋網片、連線結構的鋼材

（3）水泥漿錨固體。水泥、砂、水、外加劑

3）主要機具裝置

（1）成孔機具裝置

（2）灌漿機具裝置

（3）混凝土噴射機具

（4）張拉裝置

（5）百分表

3。錨杆、土釘牆的構造要求

1）錨杆的構造要求

（1）錨杆的錨固體應設定在地層的穩定區域內，且

覆土層厚度

不宜小於4。0m。

（2）錨杆的

自由段長度

不宜小於5。0m並應超過潛在滑裂面1。5m。

（3）土層錨杆的

錨固段長度

不宜小於4。0m。

（4）錨杆上下排

垂直間距

不宜小於2。0m，

水平間距

不宜小於1。5m。（5）錨杆

傾角

宜為15~25度，且不應大於45度。

（6）沿錨杆軸線方向每隔1。5~2。0m宜設定一個

定位支架

。

（7）錨杆錨固體宜採用

水泥漿或水泥砂漿

，其強度等級不宜低於M10。

2）土釘牆的構造要求

土釘牆牆面

坡度

不宜大於1：0。1，土釘的

長度

為開挖深度的0。5~1。2倍，

間距

宜為1~2m，與水平面

夾角

宜為5~20度。土釘

鋼筋

宜採用HRB335、HRB400級鋼筋，鋼筋直徑宜為16~32mm，鑽孔直徑宜為70~120mm。

噴射混凝土面層宜配置

鋼筋網

，鋼筋

直徑

宜為6~10mm，

間距

宜為150~300mm，

混凝土強度

等級不宜低於C20，面層

厚度

不宜小於80mm，鋼筋網片搭接長度應大於300mm。

6。工藝流程

1）土層錨杆工藝流程土方開挖—修整邊壁—測量、放線—鑽機就位—接鑽桿—校正孔位—調整角度—開啟水源—

鑽孔

（接鑽桿）——鑽至設計深度—沖洗—

插錨杆

—壓力

灌漿

—養護—裸露主筋除鏽—上橫樑—焊錨具—

張拉

—

錨頭

鎖定。

2）噴射混凝土面層工藝流程

立面整理—綁紮鋼筋網片—幹配混凝土料—依次開啟電、風、水開關—進行噴射混凝土作業—混凝土面層養護

7。施工要點

（1）基坑開挖按設計規定分層、分段開挖，做好

隨時開挖，隨時支護，隨時噴射混凝土

。

當用機械進行土方開挖時，

嚴禁

超挖或造成邊壁土體鬆動或破壞擋土結構。

（2）排水

錨杆、土釘支護宜在

排除地下水

的條件下進行施工。

（3）鑽孔與錨杆製作

鑽孔位置要正確，深度比設計深100~200mm。

為保證非錨固段錨杆可以自由伸長，可在錨固段與非錨固段之間設定

堵漿器

或在非錨固段塗以

潤滑油脂

。

（4）注漿

注漿管應隨錨杆同時插入，

幹成孔

時在灌漿前封閉孔口，

溼成孔

時在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。

灌漿後自然養護不少於7d，強度達70%後方可張拉。

（5）錨杆、土釘試驗

（6）噴射混凝土

鋼筋網片應牢固地固定在邊坡壁上。

鋼筋網片可用焊接或綁紮而成。

噴射順序應

自下而上

，噴頭與受噴面距離宜控制在0。8~1。5m範圍內，垂直指向噴射面。

噴射混凝土可加入3%~5%早強劑，初凝2h後方可進行下一道工序，連續噴水養護5~7d。

（7）施工監測