真空泵內壁磨損如何修復？高分子耐磨顆粒膠告訴您

顆粒膠怎麼去除

工作原理：真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或裝置。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種型別，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用於石油、化工、電子鍍膜等行業真空泵在化工行業中大量使用，石油化工行業的酸鹼會對真空泵造成嚴重腐蝕。洛陽耐普特新材料有限公司研究開發的NPT-YHG-1。0高分子耐磨顆粒膠，NPT-YHG-1。0高分子耐磨顆粒膠具有良好的抗衝擊性能和抗腐蝕效能，在油田汙水，以及酸、鹼、鹽等腐蝕介質中能長期使用，具有優良的硬度和耐磨效能。

真空泵前後端蓋修復工藝

一、表面處理

1。用高壓水槍將葉片沖洗乾淨。

2。對裝置磨損嚴重部選用與裝置基材同材質或接近的焊條補焊。

3。脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反覆均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。

4。 噴砂除鏽：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

二、施膠工藝

1。將已噴砂的工件放置在加溫爐中加溫至40-50℃。

2將NPT-YHG-1。0高分子耐磨顆粒膠A、B組份按50：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑膠刮板將混合後的修復材料塗敷於裝置磨損部位，沿一個方向塗覆。

3初固後，將裝置修復面漆按比例混合均勻塗覆工件表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑。

4。加溫固化：（1）在常溫30℃條件下，放置24小時，達到完全固化（2）放置加溫爐中加溫至100℃、計時1個小時，達到完全固化。

三、研磨、驗收

1。研磨：對加溫固化後的裝置進行研磨處理，打磨至裝置的標準尺寸。

2。驗收：配套裝置進行組裝，達到新件正常執行標準。

3。噴漆：經檢驗合格後，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。