5G手機高壓成型機為您解決3.5D複合板成型難題

5G手機上覆合板3。5D後蓋，採用顏色漸變包裝印刷與 UV轉印紙、電鍍工藝、高壓成型、硬底化、CNC加工等加工工藝融合，商品外型及可信性等品質，非常值得營銷推廣，可是目前事後的許多加工工藝還必須歷經數次認證；3。5D 複合板的優點顯著，另外加工也邁入新的挑戰。以便確保高拉申後的特性可靠性，對強力膠、印刷油墨原材料的支撐力規定轉變大；高壓成型內扣深層和脫模構造也有一定的轉變；除此之外在高壓成型後的後處理工藝工藝流程加硬、CNC等也尤為重要。

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3。5D 複合板的加工難度係數：今年5G手機上塑膠外殼3。5D 複合板材加工難題，那麼對高壓成型等重要加工工藝而言又具什麼不同呢？

目前塑膠外殼實現中框後蓋一體化的工藝主要有注塑仿玻璃和高壓成型。透過最佳化現有3D手機後蓋的加工工藝，3。5D複合板後蓋已成為5G手機一大亮點。

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鑫臺銘高壓成型機方案：

1、採用伺服系統，低噪音，節能環保，可降低用電量最高達46%，發熱少，低油溫執行（在50度以內），可延長液壓機的使用壽命，減少生產成本。

2、獨特的發熱系統裝置，可分段、分割槽控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以內，確保熱壓溫度的穩定性，大大提高產品的良率。

3、經精密設計，大大縮小裝置體積，佔地面積較小，同樣面積可增加放置裝置，亦可放置在二樓。

4、可快速升溫、降溫，且無需伸縮托盤，大大提高生產效率。

5、裝置裝有陶瓷發熱磚的烤盤，可瞬間對特殊膜片加熱至200°-300°，節約烘烤時間，提高產能。

6、下模板可外接油溫機，保證下模溫度穩定在±1°，從而保證產品的良率。

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