【創投專案】流水線節拍格子怎麼畫？流水線節拍格子的工藝操作流程

流水線節拍格子怎麼畫

由於自動化裝配生產線的工作過程與手工裝配流水線的工作過程非常類似，所以很多概念和方法都可以引用。工件從輸送線的一端進入，首先進入一臺專機進行裝配工序操作，工序操作完成後才透過輸送線進入相鄰的下一臺專機進行工序操作，直至之後一臺專機完成工序操作後得到成品或半成品。由於各臺專機的工序操作內容各不相同，工序複雜程度各異，因此各臺專機完成工藝操作需要的時間也是各不相同的，在全部專機中必有一臺專機的工藝操作時間長，該專機的作用類似於手工裝配流水線上瓶頸工位。當某一臺專機還未完成工序操作，即使下一臺專機已經完成了工序操作也須暫停等待。

由於自動化裝配過程中存在一個特殊的現象，這就是因為零件質量一致性方面的缺陷會經常造成送料裝置堵塞停機的現象。一旦出現這種情況，不僅該臺專機會暫停等待，而且該臺專機後方的所有專機都會暫時停機，以下不考慮這種情況，只分析生產線在正常執行情況下的理論節拍時間。由於某些原因，例如自動化裝配生產線經常是在手工裝配流水線的基礎上經過多年時間逐步改造而成的，某些手工操作工序確實很難改造為自動化操作或成本太高，因此實際的自動化裝配生產線經常是自動化專機與部分人工操作組合 而成的混合型裝配生產線，而且決定生產線節拍時間的工位也可能是人工操作工位。

由於自動化裝配生產線會因為零件尺寸不一致導致送料堵塞停機，自動化專機及輸送線也會因為繼續或電氣故障導致停機，上述時間損失直接降低了生產線的實際生產效率，因此在評估生產線的實際節拍時間及生產效率時需要考慮上述兩種因素，並根據使用經驗統計出零件堵塞的平均機率及平均處理時間、機器出現故障的平均機率及平均處理時間，然後分攤到每個工作迴圈。這種處理方法與前面在自動化機械加工生產線中類似問題的處理方法是一樣的。