鍋爐除塵器的正確使用方法

握管器怎麼使用方法

鍋爐除塵裝置想要正常運轉，運轉時的技術操作需要非常專業，在運轉的同時需要時刻注意裝置各個部分的運轉狀況，看看運轉現狀是否穩定，除塵裝置的質量一般都是沒問題的，在使用的過程中一般也不會出現什麼故障。鍋爐除塵裝置正常負荷執行除錯對於裝置除塵效果影響很大，須正確除錯才能保證裝置達到理想除塵效果，針對工況情況對裝置負荷進行準確除錯，有效提升裝置除塵效率，穩定運轉不出故障。

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除塵裝置製作安裝

鍋爐除塵裝置運轉過程中有可能會出現阻力過高的現象，阻力過高裝置便無法達到除塵效果，所以我們採取有效的措施降低裝置阻力，讓裝置保持在規定的值之間，這樣裝置才能達到良好的除塵效果。除塵裝置進入火星會發生起火甚至爆炸，這是很嚴重的問題，在鍋爐行業上避免不了火星的出現，在除塵器前面裝置旋風除塵器，是一種比較好的方法，它可以有用的過濾火星和一部分稍微大點的粉塵，有用的起到了隔絕的效果。當除塵器入口氣體溫度超過限定值時，緊急冷風閥自動開啟混入冷風或停止系統引風，以防止因超過濾袋的耐熱限度而燒壞的濾袋；在相反情況下，應注意防止溫度低於露點溫度，而導致水分在除塵器內凝結，防止水蒸氣冷凝對濾袋造成堵塞是確保除塵器正常執行的條件之一，通常要求進入除塵器的煙氣溫度應高於煙氣露點溫度20度以上。

鍋爐除塵裝置使用中除塵效果明顯下降，和多方面因素有關，裝置選型不當，操作不當等都是影響除塵效果的主要因素。除塵裝置的入口含塵濃度對裝置的除塵效果產生的影響非常大，也是影響裝置除塵效果的一個非常主要的因素，入口含塵濃度合理與否與多方面因素有關，需要根據工況各方面進行設計才能保證裝置的除塵效果，

鍋爐除塵裝置要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。全面掌握鍋爐除塵裝置的效能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班執行情況及有關資料。如果發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風開啟上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

鍋爐除塵裝置雖然安全效能很好，但是在員工進行操作時也需要仔細認真操作，因為操作不當的話會讓裝置存在很多隱藏風險，想要規避這些風險的產生，須謹慎操作裝置，注意裝置各方面執行狀況，怎樣操作才能讓鍋爐除塵裝置不產生故障和執行風險。

鍋爐除塵裝置首次使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。第二布袋在使用前需要噴塗，噴塗前必須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在塗灰要求上也需要注意，一定不能投入脈衝閥，防止破壞最初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐後入口煙氣溫度大於120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。鍋爐除塵裝置投運後，除灰執行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機執行狀態、噴吹風機執行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫執行，除灰執行人員發現除塵器“超溫報警”後，應彙報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋及除塵效果。在鍋爐除塵裝置處理有害氣體的過程中，如果有害物質燃燒的不充分也會讓部分易燃易爆的有害氣體進入到裝置內部，裝置內部的燃點較高也會引起爆炸，所以除塵過程中要讓有害物質充分燃燒，不可以超負荷工作，以免發生嚴重的生產事故。

鍋爐除塵裝置使用過程中出現異常應及時通知有關人員維修完畢後方可進行工作，待到工作結束後必須將所有的開關打回零位才可下班。檢修鍋爐除塵器時，嚴格執行掛牌制度，操作箱的開關必須要打回零位，操作人員必須要聽從檢修人員的專人指揮，操作裝置或試車，待到確定西南大宗各個方面安全無誤後方可進行操作。