一級建造師：機電專業——管道工程施工技術

管道分類與施工程式

一，工業金屬管道安裝前施工條件

1,對施工隊的要求

1）施工單位應取得相應的施工資質

2）施工單位施工前，必須向工程所在地的設區的市級質量技術監督部門辦理書面告知，主動接受特種裝置安全監督管理部門的監督管理

3）應建立壓力管道質量保證體系

4）參加施工的管理人員，施工人員，檢查檢驗人員應具備相應的資格

2,現場條件

1）與管道有關的土建工程，鋼材結構工程經檢查合格，辦理了交接手續

2）與管道連線的裝置已找正合格，固定完畢，標高，中心線，管口方位符合要求

3）管道組成件及管道支撐件等已檢驗合格

4）管子管件閥門內部已清理乾淨

5）要管道安裝前，管道脫脂內部防腐與襯裡等已施工完畢

3,施工前應具備的開工條件

1）工程設計圖紙及其他技術檔案完整齊全，已按程式進行了工程交底和圖紙會審

2）施工組織設計和施工方案已批准，並已進行了技術和安全交底

3）施工人員已按規定考核合格

4）已辦理了工程開工手續

5）用管道施工的機械，工具應安全可靠，計量器具應檢定合格並在有效期內

6）已制定相應的職業健康安全及環境保護應急預案

二，工業管道施工程式

施工準備——測量定位——支架製作安裝——管道預製安裝——儀表安裝——試壓清洗——防腐保溫——除錯及試執行——交工驗收。

三，工程交接驗收的技術資料

1,技術檔案

1）管道元件的產品合格證，質量證明檔案和複驗試驗報告

2）管道安裝竣工圖，設計修改檔案及材料代用單

3）無損檢測和焊接後熱處理的管道，在管道軸測圖上準確標明焊接工藝資訊（焊縫位置，焊縫編號，焊工代號，無損檢測方法，無損檢測焊縫位置，焊縫補焊位置，熱處理和硬度檢驗的焊縫位置）

2,施工檢查記錄

3,試驗報告內容

管道施工技術要求

一，工業金屬管道安裝前的檢驗

1,管道元件及材料的檢驗（進場檢驗）

1）應有取得製造許可的製造廠的產品質量證明檔案。包括產品合格證和質量證明書。質量證明書應蓋有製造單位質量檢驗章。還應提供特種裝置檢驗檢測機構出具的監督檢驗證書。

2）使用前對管道元件及材料的材質，規格，型號，數量和標識進行外觀質量和幾何尺寸的檢查驗收

3）合金鋼應採用光譜分析或其他方法對材質進行復查，並做好標識。材質為不鏽鋼，有色金屬和管道元件和材料，在運輸和儲存期間不得與碳素鋼低合金鋼接觸。

4）進行低溫衝擊韌性試驗，其試驗結果不得低於設計檔案規定。如：進行晶間腐蝕試驗的不鏽鋼鎳及鎳合金鋼的管道元件材料，供貨方應提供低溫衝擊韌性，晶間腐蝕試驗結果檔案。

5）GC1級管道的管子管件在使用前採用外表面磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗，要求檢驗批應是同爐批號，同型號規格，同時到貨

6）GC1級管道經磁粉或滲透檢測發現的表面缺陷進行修磨。修磨後的實際壁厚不得小於管了名義壁厚的90%，且不得小於設計壁厚。

2,閥門檢驗

1）閥門外觀檢查。應完好，開啟機構靈活，閥門無歪斜，變形卡澀現象，蒜牌應齊全

2）閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗。以潔淨水為介質，水中氯離子含量不超過25ppm。殼體壓力試驗為閥門在20攝氏度時最大允許工作壓力的1。5倍，密封試驗為閥門在20攝氏度時最大允許工作壓力的1。1倍，試驗待續時間不得少於5min，試驗溫度為5-40，低於5度採取升溫措施。

3）安全閥應進行整定壓力調整和密封試驗，委託有資質的機構完成，校驗應做好記錄，鉛封，並出具校驗報告。

二，管道安裝技術要點

1,管道敷設及連線

1）埋地管道安裝應在支承地基或基礎檢驗合格後進行，埋地管道防腐層的施工應在管道安裝前進行

2）管道連線時不得強力對口

3）管道採用法蘭連線時，應與鋼製管道同心，螺栓能自由穿入，法蘭的歪斜不得用強緊螺栓的方法消除，應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固。熱態或冷態緊固應在達到工作溫度2h後進行。緊固螺栓時，鋼製管道最大內壓應根據設計壓力確定，當設計壓力小於或等於6。0Mpa，熱態緊固最大內壓應為0。3

Mpa；當設計壓力大於6。0Mpa時，熱態緊固應為0。5Mpa。冷態緊固應在卸壓後進行。

4）緊固時，應有保護操作人員安全技術措施

5）管道與大型裝置或動裝置連線（空壓機，製氧機，汽輪機）應在裝置安裝定位並緊固地腳螺栓後進行。無論是焊接還是法蘭連線，連線時都不應使動裝置承受附加外力。

如

：管道與機械裝置連線前，應在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。管道與機械裝置最終連線時，應在聯軸器上架設百分表監視機械裝置位移。管道試壓，吹掃合格後，應對該管道與機器的介面進行復位檢驗。管道安裝完成後，機械裝置不得承受設計以外的附加應力。

6）大型儲罐的管道與泵或其他獨立基礎的裝置連線，應在儲罐液壓（充水）試驗合格後安裝，或在儲罐液壓充水試驗及基礎初階段沉降後，再進行儲罐介面處法蘭的連線。