燭照未來，奮進新徵程，萬可瑞特光輝歲月十六載

走進郫都現代工業港南區的萬可瑞特廠區內，一眼就能看到公司的企業文化，專業專注，開拓創新，激勵突破等，以及公司的質量目標，顧客滿意 全員參與 過程受控 持續改進。公司產品零件的熱處理流程圖張貼在最明顯的位置，員工在自己的崗位上正全力以赴抓生產，奮力衝刺第四季度，努力實現全年經濟目標。

黨的十八大以來，製造業快速發展，而熱處理是機械製造業的關鍵核心技術，是衡量一個國家或地區製造業實力和國際競爭力的重要標誌。我國的熱處理技術從一窮二白起步，經歷了以溫度、時間兩個引數的經驗控制和以淬火為主的傳統技藝，到熱處理基礎理論的全面深入研究和新材料、新工藝、新技術、新裝置的自主研發過程，在發揮金屬材料潛力、提高產品內在質量、節能節材降耗延壽、提高經濟效益等方面均做出了里程碑式的貢獻。

黨的二十大報告還指出，堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業化，加快建設製造強國、質量強國、航天強國、交通強國、網路強國、數字中國。萬可瑞特作為成都市首批獨立的專業真空熱處理企業，正乘著國家發展的春風，以其精湛的技術和豐富的經驗獲得了市場，走過了十六載春秋。

為產品質量更優而持續奮鬥

產品質量問題是一個企業永遠也繞不開的話題，作為對外熱處理加工的專家，吳小平秉承著“致力於製造業產品效能更優而持續奮鬥”企業使命，在2006年1月創辦了成都萬可瑞特金屬科技有限公司，一段創業故事就此展開。

萬可瑞特是一家專注於熱處理技術研發、金屬材料產品加工及服務性的科技類加工企業，廣泛服務於航天、航空、軍工、汽車、鐵路、礦山、石油、模具、工具及其它機械製造行業，這也成為萬可瑞特領先於西南地區熱處理行業的核心競爭優勢。

在發展期間，萬可瑞特建立了完善的質量管控和研發體系，2008年透過ISO9001質量管理體系認證，2014年透過lATF16949質量管理體系認證，2021年榮獲中軍聯合北京認證有限公司頒佈的GJB9001C-2017武器裝備質量管理體系。與此同時，公司的生產工藝不斷最佳化，2015年定製ERP系統來實現產品的可追溯性。

除了質量管控和研發體系之外，萬可瑞特在裝置上的投入也在逐年增加。2011年斥資採購低壓真空滲碳裝置若干；2016年採購引進高真空熱處理裝置；2018年引進多功能箱式氮化爐；2021年引進離子氮化爐，井式氮化爐；今年還引進超高壓真空爐。目前，公司裝置相當先進，共配置各類先進的熱處理裝置和檢測裝置三十餘臺套，為客戶提供了更優質的服務。

團隊研發技術實力“過硬”

搞好熱處理並不容易，需要一支高素質的團隊，從原材料抓起，牢固樹立質量第一的理念，重視理論對實踐的指導，採用先進的工藝技術，積極應用並推廣國際最新標準，制定嚴謹的行業內控標準，發展資訊化的熱處理智慧技術，為機械工業的騰飛發揮熱處理人的光和熱。

(表:特殊工序人員資質清單)

從成立之初，萬可瑞特由一群專業院校技術出身，並擁有行業40年技術實踐經驗沉澱的核心骨幹組成，其中擁有專業技術人員7人，科研團隊的比例高達48%。公司專注於熱處理技術研發、金屬材料產品加工及服務性的科技類加工。此外，公司還同多家高校緊密合作，開展技術攻關與研發新產品方案，能為新產品提供整體的熱處理方案。

(真空淬火產品展示圖)

在具體技術層面，真空淬火技術是目前金屬行業的重點，是指實現零件表面無氧化脫碳，在真空狀態下進行加熱，保溫，和惰性氣體快速冷卻均勻化淬火，熱處理發展至今，金屬產品越來越多用到真空熱處理技術。在真空狀態下，環境會得到極好的保護，產品經過真空熱處理後，產品的外表光潔明亮，內部組織原子結構排列有序，提高了機械強度和各種效能。萬可瑞特的真空淬火技術發展已經相當穩定，這種技術具備的優勢突出，熱處理技術的保溫效果好，能夠在很大程度上節省能源、減少能耗，真空熱處理還能完成機械化、自動化，節省人力和時間，有效降低了產品的成本。

（總結）

公司成立至今，已獲得多項行業榮譽和稱號，成為中國熱處理協會會員單位、成都模具工業協會理事單位，公司的真空裝置可提供多項熱處理服務，為成飛、東汽、東電、成發等眾多客戶帶來模具熱處理的專業體驗。

回望萬可瑞特過去光輝歲月，展望新徵程。公司正積極邁向工業現代化生產的目標，探索先進的製造技術，生產出更加優質、高效、低耗、環保以及具有競爭力的產品。