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某辦公樓幕牆施工施工組織設計方案
由 新時代建造者 發表于 遊戲2023-01-31
簡介本施工組織設計是為**集團總部辦公樓幕牆工程而編制的,是規範和指導該工程的不同結構的玻璃幕牆系統、石材幕牆系統等的試驗、材料採購、製作、貯運、安裝、管理、清潔、產品維護、驗收、保修、售後服務和現場技術培訓等全過程的綜合性綱要,為了在該工程的
為什麼叉車會照明出現偏差
施工部署
1
、工程一般概況及編制施工組織設計的目的
1。1
工程概況
**
集團總部辦公樓位於
**
開發區
**
大道西側,
**
大道以北。總建築面積
39000
平方米,為一六角形的五層建築,外裝飾工程以幹掛石材幕牆和明框玻璃幕牆為主,還包含內庭點式玻璃幕牆、電動玻璃百頁及鋁合金通風百葉、鋁合金玻璃窗、金屬幕牆。
1。2
編制本施工組織設計的目的:
**
集團辦公樓的外立面裝飾工程是由大面積石材幕牆、明框玻璃幕牆、點式玻璃幕牆、鋼結構雨蓬、金屬幕牆以及電動玻璃百頁窗和鋁合金通風百頁等分部專案組成。因其外立面裝飾數量大、品種繁多、工期緊、以及可能和土建單位交叉作業等特點,我們只有透過編寫施工組織設計進行統籌安排,才能合理的、安全的、保質保量的、按期竣工交付使用。
**
集團辦公樓的外立面裝飾工程是一項高質量、高檔次、高要求的幕牆工程,外牆裝飾面積大,技術難點多。為充分滿足該項工程的設計要求,針對其施工重點多、選型難度大,施工質量控制點多等特點,針對這些難點合理有效地制定出施工組織設計和方案,以確保本工程保質、保量、保工期全面優質交付。本施工組織設計是為
**
集團總部辦公樓幕牆工程而編制的,是規範和指導該工程的不同結構的玻璃幕牆系統、石材幕牆系統等的試驗、材料採購、製作、貯運、安裝、管理、清潔、產品維護、驗收、保修、售後服務和現場技術培訓等全過程的綜合性綱要,為了在該工程的施工全過程中按科學規律組織施工,建立正常的施工秩序,有計劃地開展各分部分項工程的施工,及時地做好各項施工準備工作,保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用,協調與其他單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間佈置與時間安排的關係。保證施工的順利進行及按時保質完成該專案的施工任務,特制定本施工組織設計。
2
、施工組織設計編制的依據及原則
2。1
本施工組織設計編制的依據是:
2。1。1
嚴格依據招標檔案內容,完全響應招標檔案要求和規定;
2。1。2
現場踏勘以及針對本工程幕牆設計施工的可行性研究;
2。1。3
我公司自身設計與施工實力;
2。1。4
參考我公司完成的類似工程資料;
2。1。5
設計檔案。
2。2
本施工組織設計編制的基本原則是:
2。2。1
嚴格遵守本工程招標檔案規定的工期、質量、安全等要求;
2。2。2
嚴格遵守幕牆施工程式與施工順序,展開流水作業施工;
2。2。3
從本工程實際出發,做好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工;
2。2。4
實施嚴格目標管理,完全達到合同規定的安全、質量、工期等目標。
3
、工程施工特點分析
3。1
外裝飾面積大,屬於大型裝飾工程專案。
3。2
建築結構複雜程度較大,結構交接位置多,
幕牆收口面積大,現場情況變化大。
3。3
建築造型有許多變化,轉角較多,分塊頻繁,各建築獨立部分既有各自特色,又整體呼應。
3。4
裝飾結構組合應用
:
為體現建築裝飾特點,各種不同的裝飾結構組合應用與不同的建築裝飾中。選用材料檔次高,對於成品與半成品的保護要求高。
3。5
施工方法要求高
:
根據工程總工期的要求,整個外裝飾將採用
“分步施工法”進行施工,在施工過程中,從人員管理及分配到材料運輸及調配、資金運籌都提出了相當高的要求。
我司針對本工程施工難度大,施工層面多,材料選用檔次高,時間緊,各種形式幕牆組合應用,質量控制點多的特點,充分發揚我司精心組織施工的傳統,特別設計如下施工方案:
a。
施工工期
:
計劃共計
92
日曆天,力爭按期全部完工。
b。
施工目標:嚴格按規範及招標要求設計,按設計施工,
滿足設計師、監理、總包單位和業主要求。
c。
目標工程質量
:
按《建築工程施工質量驗收統一標準》(
GB50300-2001
)驗收,並爭創省優
“揚子杯“和國優“魯班獎”
d。
安全目標
:
安全施工無事故、達到省級文明施工工地,著重在以下幾個方面分階段落實施工組織計劃
(
詳見各部分內容
):
施工準備計劃
施工進度計劃
勞動力、材料、施工機械計劃
主要施工措施。
4
、施工準備計劃
施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵,是保證設計、生產、施工的基本保證。此環節分為技術準備、生產準備、施工準備三個環節,按照順序,依次展開
:
4。1
技術準備
我公司工程設計部,擁有多名具有豐富施工經驗的專業工程技術人員組成的高素質的設計隊伍,包含從建築、機械等專業畢業的本科生
。
嚴格按照國家有關技術規範要求、力學原理、節能原理及國內外先進的工程設計經驗並結合本工程實際進行設計控制,設計全部採用計算機實施
。
根據本工程所選擇的幕牆結構,組織一個經驗豐富的設計小組專門負責,
嚴格按照國家有關技術規範要求、力學原理及國內外先進的工程設計經驗並結合本工程實際進行設計控制,以保證幕牆的各項效能指標達到規定的要求。深入消化建築、結構施工圖紙,瞭解建築關鍵位置,特殊部位的技術要求,預先對在即將開始的施工圖設計中,可能出現的問題,做好技術儲備。針對本工程的材料選擇要求以及風荷載的要求,做好材料採購前的資料整理工作
。
如玻璃、鋼結構、鋁型材、石材、結構膠、耐侯膠等主要材料以及主要五金配件。由設計小組負責人對即將趕赴工地參與施工的人員,進行技術交底與現場有關的實際的技術講解及技術培訓。
4。2
生產準備
由生產排程按照計劃部門下發的生產計劃,制定出合理的生產計劃。加工生產班組,按照設計部門下發的加工工藝檔案,深入瞭解工藝重點和難點,準備好必要的加工裝置。生產排程安排好生產流水線,維護裝置的正常運轉以保證按計劃完成生產任務。採購部門按照材料採購計劃,及時準確的將生產及施工所需的材料及配件採購到位
。
質量檢驗部門,按照有關的國家現行標準,對採購材料的質量和生產班組的加工質量進行首檢和抽檢。
4。3。
施工準備
進場安裝前,準備好臨時設施
(
庫房、辦公、材料堆放場地
)
及工地所需工具,與有關單位協調好進場前的準備工作。向當地有關建設管理部門申辦施工許可證
。
辦好入場施工證
。
將工具、焊機等工地所用工具在完好的情況下運到工地
。
把人員住宿、交通安排妥當。
5
、施工進度計劃
詳見附件
: **
集團總部辦公樓幕牆工程施工進度計劃表。
6
、施工人員、材料、施工機械計劃
6。1。
專案部人員組織方面
我司將派出我司施工隊伍的最強陣容,即曾獲得過魯班獎的專案經理與專案班子(詳見輔助資料表)前往
**
集團總部辦公樓幕牆工程,其中包括專案經理
1
名,專案副經理
1
名,技術主管
1
名,其它施工管理人員均為具有幕牆施工管理經驗
3
年以上的骨幹力量,其中施工主管
1
人,質量主管
1
人,安全主管
1
人,材料計劃主管
1
人,預算員
1
名,庫管員
1
人,資料員
1
名。並保證所有特殊工種均持上崗證上崗,此專案班子有高超的現場技術和管理水平,對現場突發事件的應變能力非常強,對工作要求細緻、嚴格,實施對該專案施工全過程管理職能,對工程中的材料管理運輸、安裝操作、質量控制、施工安全直至竣工驗收進行全方位管理,以質量、工期、安全為中心,與土建與其他專業的隊伍有著良好的合作業績,所作的工程均獲得優良工程,曾經獲得建設部最高獎
“魯班獎”,贏得以往所有業主及質檢部門的肯定與讚揚。
6。2。
施工隊伍方面:
施工隊伍採用在玻璃幕牆、石材幕牆及鋁板幕牆方面具有豐富安裝經驗的隊伍;此安裝隊伍的成員均受過專門的上崗培訓,並有三年以上的施工經驗,承建了許多在國內具有影響的重大工程,與此專案經理與專案班子有著數年的合作經歷,共同創造了眾多輝煌的業績。
我司將投入
190
人的施工隊伍,其餘
190
人分成
19
個施工班組,每組
10
人。可根據具體的工程進度情況及施工情況,合理安排勞動力,分成不同的安裝作業區域同時進行。具體分工如下:
1
個施工班組專門負責材料的運輸,保證各個安裝班組有充足的材料安裝;
2
個班組分別由一名電工與九名焊工組成,負責整個幕牆工地的用電安全與焊接;其餘
160
人均為幕牆安裝工,分為
16
個組,負責不同形式及部位的幕牆安裝。
我司的施工安裝隊伍是支技術過硬的專業安裝隊伍,從事了多年的建築外牆的安裝,在多年的施工作業中積累大量寶貴的經驗。承攬過許多難度較高的建築外牆安裝任務。
6。3。
材料方面
根據總計劃,在圖紙確認後立即把材料訂貨清單下達供應商,在工程開工前將所有材料備齊,以確保本工程工期,具體如下:玻璃:其採購期為
15
天,運輸期為
5
天,即玻璃訂貨後
21
天內,可到達工地現場。
鋁板及鋁塑板:其採購期為
15
天,運輸期為
5
天,即鋁板訂貨後
21
天內,成品到達工地現場
。
鋁材:本工程所有鋁材均採用深圳華加日或者廣東亞鋁生產的優質鋁型材,所採用的鋁合金型材均符合
GB5237-93
《鋁合金建築型材》中規定的高精級,
GB8013-87
的
AA15
級產品。
鋼材:本工程採用鋼材均為國產優質鋼材,其採購期為
7
天,運輸期為
1
天,我司將在工程開工前
8
天下所有鋼材的訂購單,以保證工程的如期開工及完工;
密封膠及結構膠:其採購期為
10
天,運輸期為
1
天,我司將在工程注膠前
11
天前開始下膠的訂購單,以保證工程的如期完工;
其他五金配件訂貨後均可在正式開工後陸續採購,分期到貨,以不誤工期為限
。
6。4。
裝置方面:
為切實保證本工程施工進度和精度,我司在加工機械和施工機械的數量及質量上作了充中準備,並於工程開工前
10
天將所有施工機械全部進場。
我公司為保證本工程的質量、進度目標,準備投入
5000
平方米的現代化廠房以及由義大利、德國等國家進口的先進高精度加工機械裝置這些裝置皆屬於我司所有。所備機械的加工精度可控制在
0。01MM
範圍內,而幕牆加工精度為
±
0。5mm
,所以可滿足本幕牆工程質量進度要求。
主要裝置清單詳見本施工組織設計第四章主要施工機械的選用。
6。5。
安全方面:
我司在安全方面主要從現場設施、施工裝置、防火、人身安全、安全防護等方面組織保障措施。
我司針對
**
集團總部辦公樓幕牆工程的具體情況,制定了:
a
、《
**
集團總部辦公樓幕牆工程安全文明施工條例》;
b
、《
**
集團總部辦公樓幕牆工程安全紀律》;
c
、《
**
集團總部辦公樓幕牆工程安全防火紀律》;
d
、安全員作業指導書:
e
、看火員作業指導書:
f
、電焊工作業指導書;
堅決執行國家有關安全、衛生法規和以上各項條例。
建立安全管理措施責任制
。
施工前應進行安全技術教育與交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品。未經落實不得進行施工。
所有施工人員進入施工現場必須帶安全帽、安全帶和工具袋。
安裝用施工電動機具在使用前,應由專職安全員檢查其絕緣效能;用電裝置應檢查有無良好接地,杜絕漏電、觸電傷亡事故。
電工和電焊工必須持證上崗,焊接時下方必須設有接火斗,還要配備水桶、滅火器等安全防火措施,並由專職安全員在現場巡視抽查。
施工中如遇大風、大雨等惡劣天氣,專職安全員應立即通知施工人員停止施工,並做好未完工部分的加固工作,以免掉下損壞或引起其他事故。
施工中嚴禁在現場抽菸,嚴格執行防火規定;庫房應配備一定數量的滅火器具。
現場用電,必須嚴格執行用電規定,接線、接地、拉線必須經總包方電工同意;收工時,保證電源切斷。
專職安全員應隨時檢查腳手架、圍護欄、安全防護網是否牢固良好,如發現問題應及時向有關主管報告,採取解決措施。
每天作業完成時,施工人員應收拾現場並清除廢棄物料。
6。6。
施工平面佈置
6。6。1
工作區劃分
根據施工進度計劃,劃分四個工作區進行施工工作。
6。6。2
工作區劃分和臨時場地的位置要求詳見下表
。
6。6。3
電力、用水需求計劃表
6。7。
質量方面
本工程的質量保證體系是施工組織設計重要檔案之一,其是依據
ISO9001
質量標準並根據本工程實際情況而編制的從設計、生產至安裝整個過程的質量保證程式檔案。其由質量計劃、質量保證手冊、設計質量保證體系、加工質量保證體系、施工質量保證體系及隱蔽工程驗收等部分內容組成。
本工程的質量保證體系:
6。7。1
實施高標準的全面的質量跟蹤管理制度
嚴格按
ISO9001
質量體系和質量保證模式逐項實施對專案進行總體策劃、設計控制、設計更改控制、檔案和資料控制、採購控制和檢驗、庫房管理、客供產品控制、材料的標識和追溯、機加過程控制、注膠過程控制、生產過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準備、安裝進度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現場保管、完工專案的防護、安裝專案的驗收和交付、施工安全管理、工程專案售後服務、客戶投訴處理、員工培訓和考核、生產和工程質量監督、糾正和預防措施、質量記錄的控制、生產安裝裝置的管理、生產安裝檢測裝置的管理等各個環節進行程式化控制,使人員、材料、裝置、管理、規程執行等各方面有可能影響最終工程質量的因素得到最大限度的完善,並保留工程全過程質量控制記錄便於追溯。
6。7。2
建立明確的質量責任制
ISO9001
程式檔案嚴格落實了從專案總指揮直至操作工人的各級質量責任,保證產品在生產過程中的質量問題不積累不拖延及時得以解決,上一工序的不合格品絕不流入下一道工序
6。8。
質量管理措施
確保產品質量是進行質量管理的中心目標,產品質量的好壞,直接關係到企業的信譽與存亡,整個生產施工的管理將嚴格執行
JGJ102-1996
規範和國家有關規範。
針對本工程的特點我司決心做好以下幾方面工作
:
質量管理系統
:
建立由公司主管副總經理直接領導下的專案經理直接控制,質檢部門基層檢查的三級管理系統,形成一個由經理到生產及施工班組的垂直管理線,即
:
主管副總經理
——-
專案經理部
——-
質檢組
——-
施工班組
主管副總經理
——-
公司質檢部
——-
質檢員
——-
生產班組
6。8。1。
技術管理措施
:
a
、
幕牆系統的設計、立面分隔、預埋件設計和幕牆構件強度計算,經設計院認可,甲方最終籤準後,方可作為設計、備料、加工製作的依據,設計更改程式嚴格執行
質量管理手冊
中有關條款
。
b
、複核施工合同技術要求與設計是否相符、校對施工大樣圖,在主材下料之前,對已經完工的建築結構尺寸複核,按實測尺寸相應調整好施工圖尺寸。
c
、在型材下料之前,校對幕牆構件加工圖尺寸。
d
、檢查預埋件是否齊全,位置是否正確,必要時採取補救措施;採用化學錨栓和膨脹螺栓時應在現場進行抗拉拔試驗,經業主及監理認可後方能使用。
e
、編制質量管理辦法,施工中實行施工人員的自檢與專業質檢人員的首檢與抽檢相結合;施工前由技術主管向現場技術員做技術交底,使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術質量要求,按照施工作業劃分的內容在施工中實施自檢,並由班組長進行復查。
f
、為保證現場施工順利進行,現場技術員應及時與甲方及設
計院駐現場技術代表協調施工中的技術問題,並參加定期的工程例會;所有協調記錄、會議紀要均應由四方代表(甲方、監理方、設計院方、我方)籤準和留查。對於現場不能解決的問題,及時與設計室人員聯絡,及時解決問題並記錄歸檔。
g
、本工程必須透過幕牆三性檢測(風壓變形、雨水滲漏、空氣滲漏),預先提出檢測方案及檢測規範,經業主審定確認。
6。9
生產管理措施
對進廠各種原材料和附件進行質量檢查,是否與甲方認可的樣品對應,是否符合有關技術標準,有無出廠合格證和產地證明,對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨。
6。9。1
鋁合金型材質量控制措施:
a。
檢查鋁合金型材的出廠合格證,化學成分和力學效能檢測報告。
b。
檢查表面噴塗層的厚度和質量是否符合幕牆施工合同技術要求。
c。
檢查鋁合金型材的表面平整度,斷面尺寸,表面光潔度是否符合國家要求。
6。9。2
鋼材及五金附件質量控制措施:
a。
b。
鋼連線件是否有合格證,鋼材化學成分和力學效能測試報告是否齊全。
c。
鋼連線件表面鍍鋅層是否完好。
6。9。3
玻璃質量控制措施:
a。
玻璃到貨後應從外觀、效能要求、尺寸偏差等幾方面進行檢驗。不得有妨礙透視的汙點。
b。
不合格品不允許使用,並相應做好記錄及歸類存放,不得與合格品混雜放置。
c。
檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。
d。
檢查玻璃的產地證書、型號及厚度、狀態是否與訂貨合同相同。
e。
f。
玻璃採用符合
GB11614
中一等品的浮法玻璃進行加工製作,選用國內外知名品牌。分類及公差:中空玻璃應採用
L1
類。
邊長
1200~2400mm
允許偏差為:
+2
,
-2
邊長
2400~3500mm
允許偏差為:
+2
,
-3
g。
外觀質量:夾層玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。玻璃在鋼化前完成切裁、磨邊、鑽孔等加工工序。
h。
玻璃的周邊必須經過磨邊機加工,採用
45
。倒角,倒角尺寸不少於
1mm
。
i。
鋼化玻璃的自爆率
≤
0。3
%,平面鋼化玻璃的彎曲度:弓形時
≤
0。2
%;波形時
≤
0。1
%,最大疊差:
≤
2mm
。
j。
顏色:透明和淨色(以實物樣板為準,業主有最終選擇權)。
k。
中空玻璃厚度結構:
6mm
透明白玻(或
LOW-E
淨色)
+12A+6mm
透明白玻(雙鋼化)或更優的結構配置,其厚度保持不變。
鍍膜:真空磁控陰極濺射工藝製造的低反射膜。鍍膜層應在玻璃第二面或第三面(先鋼化,後鍍膜),鍍膜玻璃色差控制:
△
E
≤
2。0(CIELAB)
。玻璃的耐輻照性、耐熱性、抗衝擊性應符合《夾層玻璃》
GB9962-88
中的有關要求。可見光透光率:
30
%
~50%
,可見光室外反射率:
≤
16%
,遮陽係數:
≤
0。5%。
l。
玻璃隔音降噪效能:八音段聲音減低係數(
SRI
)應滿足以下要求:
6。9。4
鋁板質量控制措施:
a。
b。
檢查氟碳塗層的質量是否符合幕牆施工合同技術要求
。
c。
檢查鋁板表面的平整度,表面光潔度是否符合國標要求
。
d。
表面光澤度應在
20-50
%之間(中亮度),幹膜硬度不小於
1H
。
e。
塗層耐磨係數至少為
40
。
f。
在使用
10%
鹽酸或鹼性建築用砂槳試驗
15
分鐘後,塗層無起皮、失粘或外觀發生變化的現象。
6。9。5
結構膠和耐侯膠:
a。
檢查膠的生產廠家、型號及規格、出廠合格證和效能報告是否與訂貨合同相同。
b。
檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內用完。有無過期膠混入產品之中。
c。
不得把過期結構膠降格為耐侯膠用。
d。
向國家指定的檢測中心提供式樣材料,以獲得結構膠與其接觸材料的相容性實驗報告。
6。9。6
工廠加工質量管理措施:
a。
檢查使用的裝置、機具是否能保證達到幕牆構件加工精度的要求,並定期進行量具檢測。
b。
檢查鋁材表面保護膠布外包封裝是否完整。
c。
檢查型材下料長度、鑽孔和開槽尺寸偏差是否在允許範圍內。
d。
檢查型材下料後,在型腔內是否還餘留有殘餘的鋁屑、鋁孔和開槽後是否有毛刺。
6。9。7
半成品包裝質量管理措施:
a
.鋁料運到施工工地之前,表面須用保護膠紙與牛皮包裝紙進行保護包裝,以免運輸過程中劃傷表面及安裝後表面沾染具有腐蝕作用的水泥。
b。
幕牆板塊,以豎疊包裝安置於木箱中並規定好,玻璃是脆性材料,所以每一板塊之間需用軟性材料隔襯,以防止搬運過程中受碰撞破損,以及避免運輸中摩擦和劃傷鍍膜表面。
c
.玻璃及鋁板在運輸至工地前也必須用堅實的木箱包裝,板塊之間必須墊上軟性隔離物,以免運輸中震裂、摩擦和劃傷表面。
d。
貨車抵達現場後,採用叉車將貨箱逐件卸下,置於現場規範場地。卸貨時要確認貨物的數量、規格以及是否有運輸時造成的破損。有破損則及時與工廠或供應商聯絡。
e。
幕牆半成品組建的搬運要按工程進度表,事先同現場管理人員制定好有關搬運型號、數量、搬運日期、運貨樓層、升降機及塔吊使用時間等計劃,並及時與總包聯絡此問題。
f。
半成品的保管:保管原則上採取集中堆放,且堆放場地不能影響其他專業的隊伍搬運或施工;鋁型材材料應放在枕木上,並用塑膠薄膜覆蓋以防止雨淋或水泥汙染;已注好膠的板塊與加工好的鋁板應單獨保管於特種架子上或倚靠於牆邊木枕上,以免受其他專業隊伍施工影響汙損。
6。10
保證進度的措施:
6。10。1。
技術保證:
a。
工程的施工圖紙設計和加工零件設計是整個工程的決定性問題,是能否保證施工進度的基礎,也是我公司主抓的重點環節。
b。
施工圖和加工圖是物料供應和加工班組所遵守的工藝檔案和加工規範。工程計劃和採購部門必須按照施工圖中有關物料定購的品質要求和數量嚴格把握材料的輸入;加工工人必須嚴格按照加工圖的工藝要求進行操作。
c。
落實全部工程專案中各種材料的加工方法和施工順序中的材料輸入和輸出。在工程施工全施工過程,施工圖將按照安裝的先後,與加工安裝流水展開。
6。10。2。
加工生產階段:
為保證生產進度,生產準備工作可分別同步進行。
a。
工廠加工階段:
為保證工程質量我公司對所有幕牆工程均是在工廠加工成半成品,然後運到工地進行組裝和安裝。本工程擁有現代化加工廠房面積達
5000
平方,主要加工裝置是從義大利
FOM
公司進口的加工裝置,水平一流,工藝先進。
在加工過程中,嚴格按計劃採取有效的控制措施,按工藝技術的要求進行加工檢驗,做到不合格的材料不加工,不合格產品不出廠。
附一
**
集團總部辦公樓幕牆工程安全文明施工條例
1
各項設施佈置要按照施工總平面圖進行規劃,並由總包統
一安排;
2
各種材料要分割槽堆碼整齊,並掛上醒目的標誌牌;
3
作業層要做到工完料清,未使用完的材料必須堆碼整齊,保持施工現場的整潔;
4
垃圾要集中堆放及集中處理,排水溝要保持暢通;
5
施工現場的各種消防設施要按要求進行設定,並有專人管理;
6
進出工地的施工人員均佩戴施工現場出入證,穿工作服,絕不帶外來人員進入施工現場;
7
施工人員要文明待人,嚴禁打架鬥毆及惡習語傷人;
8
宿舍內要統一安裝照明設計,嚴禁亂拉亂接用電裝置;
9
積極配合總包方安排的定期文明施工的檢查和評比,虛心接受批評並積極改正。
附二
**
集團總部辦公樓幕牆工程安全紀律
1
戴好安全帽,繫好帽帶,並正確使用個人勞動用品;
2
凡
2
米以上的懸空、高處作業無安全設施的必須繫好安全帶,扣好保險金鉤;
3
高處作業不得往上或往下亂拋材料和工具等物件;
4
各種電動機械裝置,必須有漏電保護裝置和可靠安全裝置和可靠安全接地方可使用;
5
未經有關人員批准,不準隨意拆除安全設施和安全裝置;
6
未經教育不得上崗,無證不得操作,非操作人員嚴禁進入危險區域;
7
井字架吊籃、料斗不準乘人;
8
酒後不準上班操作;
9
穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不準進入施工現場;
10
穿硬底不準進行登高作業。
附三
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集團總部辦公樓幕牆工程安全防火紀律
1
、電焊、氣焊人員應嚴格執行操作規程,執行動火證制度,必須把周圍用水潑溼,要用看火員看火,並準備好接火斗和滅火器,不準在易燃易爆物附近電焊;
2
、不準在宿舍內和施工現場明火燃燒雜物和廢紙;
3
、不準在宿舍、倉庫、辦公室內開小灶,不準使用電飯煲、電水壺、電爐、電熱杯等,如需使用應由總包行政辦公室同意後在指定統一地點使用,但嚴禁使用電爐;
4
、不準在宿舍、辦公室亂扔菸頭、火柴棒,不準躺在床上吸菸,吸菸者應自備菸缸,菸頭和火柴必須丟進菸缸;
5
、不準在宿舍、辦公室內亂接電源,非專職電工不準私接熔絲,不準以其它金屬代替保險絲;
6
、宿舍內照明不準使用
60W
以上燈泡,燈泡離地高度不得低於
2。5
米,離開帳子等物品不少於
500MM
;
7
、不準將易燃易爆品帶進宿舍;
8
、食堂、浴室、爐灶的燒火人員不得擅自離開崗位;
9
、不準將火種帶進倉庫和施工危險區域,木工間及木製品推放場地;
10
、不準在宿舍區、施工現場燃放煙花和炮竹;
11
、宿舍區、施工現場嚴禁引火打鬧;
12
、嚴禁損壞、盜竊滅火裝置。