油氣集輸管道腐蝕要注意什麼？

隨著我國油氣資源開發向“深、低、海、非”方向發展，油氣開發和生產工況環境日益複雜苛刻（如高溫、高壓、高含H2S/CO2、細菌等），加之部分油氣田開發進入中後期，大量採用酸化壓裂、CO2驅、空氣泡沫驅、聚合物驅等增產技術引入了新的腐蝕問題，導致油氣管道腐蝕洩漏問題非常突出，嚴重影響油氣資源安全高效開發和輸送。因此我們需要了解管道內腐蝕控制技術和內腐蝕治理技術的原理才能到現場應用。油氣集輸管道硫化氫腐蝕、酸腐蝕要注意什麼？

油氣田地面管道材質主要有金屬管（碳鋼、不鏽鋼等）、非金屬管（玻璃鋼、柔性複合管等）、複合管（金屬-金屬、金屬-非金屬、非金屬-非金屬），油氣集輸管道腐蝕有1。 硫化氫腐蝕2。 元素硫腐蝕3。 二氧化碳腐蝕。

什麼是氫腐蝕？（1）硫化氫腐蝕，乾燥的H2S對金屬材料無腐蝕破壞作用，H2S只有溶解在水中才具有腐蝕性。鋼材受到H2S腐蝕以後陽極的最終產物是硫化亞鐵，該產物通常是一種有缺陷的結構，它與鋼鐵表面的粘結力差。易脫落，易氧化，且電位較正，因而作為陰極與鋼鐵基體構成一個活性的微電池，對鋼基體繼續進行腐蝕。

硫元素腐蝕會如何？2元素硫腐蝕。硫具有強氧化性，有元素硫時，可以使得碳鋼的腐蝕失重呈數量級增加。

二氧化碳是如何腐蝕的？3。 二氧化碳腐蝕CO，腐蝕在油氣工業中叫做甜腐蝕（Sweet Corrosion），是相對於HS腐蝕（Sour Corrosion）。二氧化碳溶於水對鋼鐵具有強烈的腐蝕，由此而引起的材料破壞統稱為二氧化碳腐蝕。CO極易溶於水，溶於水後得到碳酸，釋放出氫離子，氫離子是強去極化劑，極易奪取由子還原，促進陽極鐵溶解而導致腐蝕。CO，腐蝕最典型的特徵是呈現區域性的點蝕，輪癬狀腐蝕和檯面狀坑蝕。其中，檯面狀坑蝕過程是最嚴重的一種情況，這種腐蝕速度可達20mm/a。相同pH值下，對鋼鐵的腐蝕比鹽酸還嚴重。抗CO，腐蝕用主要是提高鋼的耐電化學腐蝕能力，可以選用馬氏體不鏽鋼或選用能在腐蝕環境中形成緻密的腐蝕產物膜的碳鋼。

油氣集輸管道腐蝕該怎麼做？對於這些情況可以使用RLHY-9036耐酸鹼腐蝕塗層，該塗層是惰性陶瓷塗層，常溫或者高溫條件下都不會與周圍介質發生反應，塗層塗裝之後具有陶瓷感耐酸鹼防腐，長期不起皮不會脫落，在油氣集輸管道起到很好的阻隔保護作用。

總結：油氣集輸管道防腐工作必不可少，因材質比較特殊，所以一定要選擇對應的防腐漆產品，這樣才能為它提供安全又有效的保護。RLHY-9036耐酸鹼腐蝕塗層是工業耐酸鹼防腐漆，可延長使用年限，提高集輸管道安全性。