噴塗聚脲防腐塗料為什麼要用聚脲噴塗機施工？

聚脲防腐塗料又分為手工手刮型聚脲和噴塗型聚脲，前者一般用於修補或者小範圍施工，後者是目前市面上最常見的聚脲防腐塗料產品，只能夠使用聚脲噴塗機進行施工。為什麼噴塗聚脲只能用噴塗機施工呢？不用裝置直接使用是什麼效果呢？

一、

聚脲噴塗機工作的原理

噴塗聚脲防腐塗料又

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兩個組分組成，

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兩個組分在施工前都呈現粘稠液體狀的狀態，必須分開盛放在對應的包裝桶中。聚脲噴塗裝置將混合溫度提升到

60-70

℃左右，將兩個管道分別插入到對應的組分中，讓

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兩個組分在這個溫度中彼此碰撞發生混合反應，等到徹底混合均勻後，再由噴塗裝置的噴槍將霧狀的混合液高速噴塗在基礎面表面，聚脲混合液在接觸到基礎面後將在

15

秒內瞬間凝固，形成聚脲塗層。每次噴塗出的厚度大約是在

0。25-0。3mm

左右，因此需要透過反覆噴塗回掃，直至噴塗厚度達到施工設計方案的厚度要求，一般來說防水工程要求噴塗厚度在

1。5mm

左右，防腐工程要求噴塗厚度在

2mm

左右。

二、

如果沒有聚脲噴塗機直接混合會怎麼樣？

如果沒有聚脲噴塗裝置直接將噴塗型聚脲防腐塗料的

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兩個組分混合在一起，由於缺少了裝置中加熱混合的步驟，

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兩個組分雖然也會迅速固化，但是形成的聚脲塗層在效能、強度上都無法達到用聚脲噴塗機混合出的效果。並且由於

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兩個組分在常溫下混合速度實在太快，剛剛混合上就會發生膠凝現象，反應的時間根本來不及進行聚脲防腐塗料塗層的施工，這也是必須要使用聚脲噴塗裝置進行混合施工的原因。

三、

為什麼手工聚脲可以直接混合？

手工聚脲其實是噴塗型聚脲的基礎上，又進行了進一步的加工與技術創新，在維持聚脲防腐塗層基本技術引數不變的基礎上，適當延長了

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雙組分發生反應的時間，給施工者留有了一定的可操作時間，但是這個時間通常也只有

10~15

分鐘，需要在這段時間內將混合好的

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料聚脲防腐塗料施工完畢，否則也會出現膠凝固化導致材料的浪費。

以上就是噴塗聚脲防腐塗料為什麼要用聚脲噴塗機的原因，雖然需要用到機器看似施工費用高，但噴塗聚脲材料價格比手工聚脲材料價格更低、用裝置施工進度更快，因此大型防腐工程還是更偏愛噴塗型聚脲產品。