PCB設計基礎知識get：絲印設計的要求和注意事項

在學習PCB設計的道路上，絲印設計是每個準工程師都需要掌握的。雖然從電氣特性的角度來說，不加絲印資訊對電路效能沒有影響，但它卻對電路的安裝和維修具有很好的指示作用。接下來，我們主要來了解下PCB設計中絲印的一些要求及注意事項。

絲印層（Silkscreen layer）

PCB板絲印層即文字層，其作用是為了方便電路的安裝和維修等，一般用於註釋用。

絲印設計包括：元器件絲印、板名、版本號、條碼絲印、安裝孔定位孔絲印、過板方向標誌、扣板散熱器、防靜電標誌、定位識別點等。

絲印設計通用要求

1、為了確保所有字母、數字和符號在PCB上便於識別， 絲印的線寬必須大於5mil，絲印高度至少為50mil。

2、絲印不允許與焊盤、基準點重疊。

3、白色是預設的絲印油墨顏色，如有特殊需求，需要在PCB鑽孔圖檔案中說明。

4、在高密度PCB設計中，可根據需要選擇絲印的內容。

5、絲印字串的排列方向從左至右、從下往上。

元器件絲印設計要求

1、所有元器件、安裝孔、定位孔以及定位識別點都有對應的絲印標號，且位置清楚、明確。

2、PCB上有極性或安裝方向性的元器件，其極性和方向均應在絲印上體現出來。

3、絲印與需要焊接的地方如SMT焊盤、插裝焊接孔、測試點、基準點至少距離0。4mm。

4、為了方便可檢驗性，絲印字元、極性與方向的絲印標誌不能被元器件或拉手條等覆蓋。

5、如果PCB上由於空間的限制，只能取消某些元件的絲印符號時，必須保證在PCB的裝配圖上有這些元件的絲印符號。透過裝配圖來定位元件。

絲印設計注意事項

1、為了保證器件的焊接可靠性，要求器件焊盤上無絲印（即絲印不可上焊盤）；

2、為了便於器件插裝和維修，器件位號不應被安裝後器件所遮擋；

3、絲印不能壓在導通孔、焊盤上，以免開阻焊窗時造成部分絲印丟失，影響識別。

4、有極性元器件其極性在絲印圖上標識清楚，極性方向標記應易於辨認。

5、有方向的接外掛其方向在絲印上標識清楚。

一句話總結正確的絲印層字元佈置原則：“不出歧義，見縫插針，美觀大方”。