建築施工中各新施工工藝彙總

暗框架樑施工縫如何留置

一、砌築牆體無架眼施工

工藝做法：先在腳手架鋼管橫杆端頭焊一T形扁鐵，砌築高度至搭設點，搭設點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳手架時，橫杆端頭T形扁鐵平擔在牆上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。

二、構造柱、圈樑無架眼模板支設新工藝

工藝一：

採用在“GZ”支模截面內預埋Φ14對拉螺栓（外穿Φ15PVC塑膠管）用於固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了牆面的整體砌築效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板採用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“GZ”截面內預埋，端部外側每層採用4組50mm×80mm短木方進行鎖固，內側陰角部位採用100mm×100mm通常木方支設。磚混結構“一”字形和L形轉角、T形轉角，均應使用本辦法。

工藝二：

（1）採用組合定型鋼模板，用短鋼管和特製穿牆螺栓鎖定模板，特製穿牆螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭，另一端套絲。

（2）砌牆時，按規範要求留置的架眼處預埋塑膠管，砌完後將塑膠管抽出，形成預留孔洞。

（3）支模時在預留洞內穿入Φ12特製螺栓，套絲端用螺母上緊即可。

工藝三：

圈樑硬架支模工藝做法：

（1）牆體砌築時，在圈樑下一皮磚處埋設Φ16PVC塑膠管，砌完後，輕輕轉動線管並抽出，形成Φ16安裝孔，間距800—1000mm。

（2）安裝∟40×4角鋼製做的專用工具，在安裝孔內穿Φ14螺栓加以固定。

（3）安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓並調整模板平直度。

構造柱支模工藝做法：

（1）砌體施工中，在水平灰縫上距構造柱240mm處，用Φ16PVC塑膠管留設Φ16mm安裝孔，垂直方向間距不大於800mm。

（2）構造柱鋼筋驗收後，安裝組合模板。

（3）安裝∟50×5角鋼製作的專用模具，用Φ14穿牆螺栓緊固。

工藝四：

根據牆體厚度擷取相應長度的PVC管，兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構件的截面尺寸，支模時穿上對拉螺栓杆以固定模板，混凝土澆築完畢，拆除模板時，把橡膠塞頭取出，用1：2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預製5mm厚的扁鐵，扁鐵一端做成5cm長90度的彎鉤，牆體支模或支設腳手架時，把扁鐵穿入牆體預埋的磚縫中，同樣起到與牆體一樣的使用效果。

優點：

1、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具週轉率高，節約成本，模板安拆方便。

2、砌體上不留帶眼，提高了牆體整體強度。

3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混凝土流漿並汙染牆面的質量通病。

4、省去了常規的架眼這一工序，減少了人工費，併為縮短工期創造了條件。

三、框架樑、柱、板節點定型模板的應用

方法一：梁、柱、板接頭處採用組合式小鋼模板與異形角模板支設，模板縫處放置海綿條。異形角模板根據實際情況進行定製。

方法二：採取竹膠板定製定型模板。

四、衛生間的混凝土翻邊與樓層現澆混凝土整體建築施工法

為提高廁浴間的防水效能，對於混凝土翻邊要求採取吊模方式與樓層混凝土整體澆築。

五、海綿條在模板工程中的應用技術

工藝做法：在模板工程施工中，磚混結構的構造柱、圈樑模板安裝前，在構造柱兩側、圈樑下側牆面上貼上軟質泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質海綿條。

優點：能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的牆面汙染。

六、填充牆頂部斜頂磚砌築做法

工藝做法：預先切割用於砌築的頂磚，使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌築時與水平面成60度角。

優點：上下面均為平面，保證了砌體水平灰縫的厚度在10mm左右，避免了灰縫厚度過大的質量通病。頂磚與水平面成60度角，砌築更為密實，使砌體更好地成為一體。避免了抹灰後填充牆與框架樑接觸部位出現通縫的質量通病。施工方便，砌築整齊，觀感質量好。

七、砌體中的異型磚採用切割或預製施工做法

工藝做法：牆體中所用七分頭一般由磚場預製或在工地現場用無齒鋸切割，馬牙槎磚凸現部分的最下皮磚也用無齒鋸切割成45度斜面。

優點：馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45度斜面便於混凝土澆築密實，提高了牆體的觀感質量。

八、砌體施工中皮數杆的應用技術

工藝做法：皮數杆採用3cm×5cm木方刨光製作而成，皮數杆下有可調底座，皮數杆上應有灰縫、壓筋位置、牆體構造變化等明確的標識且固定穩定。

九、門視窗木磚採用預製混凝土塊施工做法

傳統的門窗框固定方法是在牆體中預埋木磚，由於現在牆體多為多孔磚砌築，木磚固定不牢固，現改為預製混凝土塊，截面尺寸同砌塊一致，在牆體砌築時把預製混凝土塊砌入原先放木磚的位置，把門窗框固定在預製混凝土上即可。

十、構造柱鋼筋位置的固定方法

在構造柱的頂部設一個鋼筋井字形固定架，井字架在鋼筋骨架內側與箍筋一起將構造柱鋼筋固定，確保了構造柱主筋間距，工具式井字架週轉使用，能夠有效地防止混凝土澆築振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據構造柱尺寸製做。Φ8或Φ10鋼筋用電焊機點焊成井字支架。井字架兩側緊靠磚牆，另兩側緊靠模板，安裝前要確保尺寸準確。井字架安放後與箍筋一起綁在構造柱鋼筋上，最後進行模板安裝。

十一、鋼筋工程防汙染做法

在澆築混凝土前，把PVC塑膠管套在柱子鋼筋上（管根部為混凝土澆築標高），即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋，又便於混凝土施工。

十二、樓梯板的施工縫留置施工做法

施工做法：樓梯支模時，根據施工規範規定，樓梯踏步施工縫應留置在樓梯現澆樓板跨度三分之一範圍內，樓梯踏步施工縫橫擋模板下部，根椐鋼筋間距和規格開槽，卡住鋼筋不位移且垂直於底模，底板主筋下墊一根同保護層厚度一致的鋼筋或塑膠墊塊，用於保證底板主筋的保護層厚度。

十三、現澆柱混凝土養護技術

工藝做法：混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時採取有效的養護措施，應在12小時內加以覆蓋並保溼養護，採取澆水養護的混凝土，澆水次數應能保持混凝土處於溼潤狀態，養護用水應與拌制用水相同，採取塑膠布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部應覆蓋嚴密，並應保持塑膠布內有凝結水。混凝土表面不便澆水或者使用塑膠布時，宜塗刷養護劑。

十四、樓梯踏步陽角防護技術

工藝做法：樓梯踏步的高度、寬度嚴格按照設計要求施工。樓梯踏步的陽角設定通長成品銅製或塑膠角條、角鋼、直徑6mm的鋼筋條，抹灰時將護角條埋入面層內，使護角條與面層外表面平整一致 ，樓梯踏步外端上平面設定鑲貼面磚擋水邊，下面設定滴水槽。

十五、地漏處地板磚套割四面找坡服帖做法

工藝做法：衛生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時，按照設計要求地漏周圍要四面找坡，將圓形地漏或方形地漏處的地板磚一分為四，對角線切開，找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統做法是整磚稜角突出或凹陷，影響觀感效果和排水質量。對原施工方法進行改進後，既提高了排水質量，防止了倒坡現象，又增加了觀感效果。

十六、踢腳板上口鑲嵌塑膠條施工做法

工藝做法：

（1）找平層完成後清理牆面、灑水溼潤。

（2）牆面貼餅、彈線。

（3）掛線用1：2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑膠條。

（4）抹踢角線。

（5）後續施工。

優點：內踢角線採用新型線條，線條分色明晰，減少相互汙染， 也避免了暗踢角線毛牆面交工的住宅工程後期裝修帶來的麻煩。

十七、防止地面磚隆起施工做法

在鋪貼地面磚前，沿牆體四周貼上8～10mm厚苯板，在牆體與樓地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料採用水泥粉煤灰勾縫，縫寬3～5mm，配比為1：2。

十八、室內牆面磚黏貼基層拉毛施工做法

瓷磚貼上基層採用專用抹灰工具，推出寬3㎜平型凹槽或採取其他有效的拉毛措施。使結合層貼上牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。

十九、上下水管道根部防滲漏做法

工藝做法：廚衛間樓地面做找平層前，在管道根部做細石混凝土圓弧坡。防水施工時做防水附加層，防水層做到地面面層以下20mm。PVC管道底部應做塑膠套管，淨高度為20mm，內徑比排水管外徑大25～40mm，用水砂沙漿填實，上口抹平、刷漆。

優點：防水層直接做到阻水臺位置，杜絕了管根滲漏通病並且管根美觀、整潔。

二十、上下水位立管預留孔洞、堵洞新工藝

工藝做法：

（1）用鐵板製作簡便的堵洞模具。

（2）以立管為支撐，安裝模具。

（3）澆築孔洞混凝土。

（4）拆除模具，清理，刷油、存放。

優點：該模具製做簡便，安裝快捷、穩固、拆除方便，可週轉使用，能夠消除堵洞脹模以及管根不平等質量通病。

二十一、後塞口木門框固定做法

施工做法：

（1）門口抹灰要求長寬尺寸必須準確，根據門窗洞口抹好灰後的尺寸，每側預留1。5～2mm縫隙確定木門框製作尺寸。

（2）將木門框立直找平後臨時固定，然後用衝擊鑽沿木門框長度方向垂直打Φ6圓孔，圓孔進牆深度不小於70mm，固定點數量按規範要求。

（3）將Φ6。5鋼筋截成105mm長，一端斜切，然後用鐵錘打入牆內，另一端嵌入木框面內1～2mm。

（4）木框與牆體接縫間用彈性材料填塞後，用密縫膠封閉。

優點：

（1）節省了預留木磚的木材並提高了木門框的安裝牢固程度。

（2）保證了木門框兩側抹灰的平整度。

（3）避免了先安木門框因抹灰而造成的汙染與損壞，有利於成品保護。

二十二、防止牆體裂縫的施工做法

為防止或減輕牆體開裂的質量通病，在砌體的一層和頂層窗臺標高處設定60mm厚的水平和垂直現澆鋼筋混凝土帶或窗臺下壓筋等施工技術措施，能夠有效地防止牆體裂縫。

二十三、現澆築大面積平面混凝土真空吸水施工工藝

工藝做法：在經過澆築、振搗、找平後的混凝土表面鋪上吸墊，啟動真空裝置從混凝土中吸出遊離水。

優點：混凝土真空吸水是加快施工進度一種的先進工藝，在提高混凝土強度的同時，縮短了工期，加快了施工進度。

二十四、砌體砌築採用原漿刮縫做法

將傳統掃牆工序省略，採用隨砌隨用原漿勾縫方法。

二十五、混凝土剪力牆與柱支模加固施工做法

混凝土剪力牆、柱模板支設時，採用套上PVC管及塑膠塞頭的對拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿、漏漿現象，並能夠輕鬆抽出螺桿，提高了螺桿週轉利用率。同時，塞頭處形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。

二十六、拉結筋後植施工作法

在框架結構填充牆砌築中，填充牆與框架柱交接處的拉結筋，推廣採用結構膠後植法施工做法，改變了在柱內預埋鐵件、鋼筋的傳統做法，從而保證了拉結筋的位置及標高準確。

二十七、粉刷石膏代替水泥砂漿或混合砂漿在室內抹灰工程中的應用技術

施工做法：粉刷石膏分為底層粉刷石膏和麵層粉刷石膏，底層粉刷石膏用於抹灰牆面的打底、找平，厚度視基層的平整度、垂直度而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處不小於5mm。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同，也可採用機械攪拌、噴漿、然後人工刮、搓找平，面層粉刷石膏用於找平層上的罩面，用鋼抹子薄刮一層，以使能將找平層表面的砂坑填平，表面達到光滑即可，厚度約為1～2mm。

優點：採用水砂砂漿或混合砂漿的抹灰層，在施工中易出現空鼓、裂縫等質量通病，同時在交付使用後，由於水泥產生的收縮變形，致使抹灰面層出現龜裂紋。而粉刷石膏具有早強、快硬、防火、保溫隔熱粘結力強，能夠自動調節室內溼度，以及表面觀感及手感細膩舒適等良好特性。由於其具有微膨脹性和有較大的粘結力，能夠有效的防止抹灰裂縫、起皮和脫落，同時，對抹灰基層要求不高，無須在基層表面塗刷任何介面劑或水泥素漿即可直接抹灰。

二十八、樓梯欄杆冷拔鍍鉻新工藝

工藝做法：採用樓梯欄杆冷拔鍍鉻新工藝，用比原設計鋼筋直徑粗4mm的鋼筋冷拔成設計鋼筋的直徑後再鍍鉻。

優點：樓梯欄杆採用圓鋼直接鍍鉻，往往出現表面粗糙，亮潔度差易反鏽等缺點。採用該工藝後，欄杆的光潔度、亮度及抗鏽蝕能力均能夠得到較大提高。

二十九、裝飾工程抹灰面層的陽角部位採用鑲嵌L形陽角條施工做法

施工做法：根據設計要求完成抹灰找平層施工後，將L形陽角條貼上到陽角部位，採用掛線的方法來控制和檢查貼上的質量，要求陽角條全長掛漿滿粘，允許間斷貼上，面層抹灰以陽角代替灰筋，並與陽角條的尖角小面抹平。如採用粉刷石膏材料抹灰時，可直接將L形陽角線貼上到陽角部位，然後抹面即可。

陽角條分類：

1、用於牆、柱、梁及門視窗等抹灰牆面的塑膠陽角條；

2、用於瓷磚牆面的陽角條。

優點：1、陽角部位鑲嵌了陽角線後，在觀感上顯現出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳。

2、在施工作業時，以陽角線代替灰筋，更能便於作業人員的操作和保證抹灰質量的控制。

3、可有效起到對陽角部位的保護作用。

三十、樓梯踏步黏貼耐磨銅條做法

樓梯踏步陽角貼耐磨銅條，施工方法簡單、美觀大方、經久耐用。

三十一、木門扇刮漆施工做法

工藝做法：

（1）清理基層

（2）刮清油

（3）刮、批膩子

（4）打磨平整

（5）刷漆

（6）打補膩子

（7）打磨平整、光滑

（8）刷漆、刮平

（9）細磨

（10）刷漆，稍後根據乾燥情況用大板刮平、刮光。

優點：採用大板刮漆工藝，使油漆面平整光滑、光亮、顏色一致，質感厚實，同時也消除了刷紋、流墜等質量通病。

三十二、全絲吊杆在安裝工程中的應用技術

材料特點：全絲吊杆為一級圓鋼在工廠進行全杆套絲，鍍鋅的成品杆件。在施工現場可根據使用的長短進行擷取，然後將絲桿的一端安裝上螺母、墊圈、脹管和內脹螺栓，形成自脹錨固端，從而起到具備懸掛吊杆的作用。

優點：該工藝現場操作簡便，安裝速度快，安裝後觀感質量好。

三十三、熱鍍鋅管採用溝槽連線技術

工藝做法：熱鍍鋅管推廣溝槽連線技術，該技術選用優質橡膠密封圈，接頭為高強度耐腐蝕球墨鑄鐵，壽命超過管材本身，溝槽接頭的凸緣與管端溝槽周圈齒合，然後用高強螺栓鎖定。

優點：該技術具有操作簡便，安裝速度快，不需要二次鍍鋅除鏽，後期維護方便，且較傳統連線技術施工總費用節約10%～20%。

三十四、排水管道中離心鑄鐵管的應用技術

離心鑄鐵管組織緻密，管壁薄，重量輕，介面採用不鏽鋼卡箍和橡膠圈連線，裝卸方便。與承插式鑄鐵管、PVC管相比，具有維修簡便，接頭防滲漏、抗腐蝕、耐老化、降低噪音使用壽命長等特點。