自動噴粉裝置一天能噴多少產品？

在建設塗裝生產線之前，除了噴塗裝置的成本外，相信很多客戶都非常關心一個問題，那就是自動噴粉裝置一天能噴多少產品？由於塗裝生產線是一個複雜的系統工程，噴粉的速度不只是看自動噴粉裝置的速度，還受到其他環節的影響，可謂是牽一髮而動全身！接下來，我將為大家詳細分析一下自動噴粉裝置的噴塗速度問題。

首先，我們先來了解一下塗裝生產線中自動噴粉裝置的原理和組成，以及整個塗裝生產線的運作，以便於幫助我們更好地理解噴粉速度的影響因素。

自動噴粉裝置一天能噴多少產品

1. 塗裝生產線中噴粉的工作原理：

噴粉是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地（正極），粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成迴路形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的塗膜。

2. 塗裝生產線中噴粉裝置的組成：

粉末靜電噴塗裝置主要包括：噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴塗槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉機構等。

（1.） 噴粉室

噴粉室是粉末靜電塗裝的主要裝置之一。保持平穩的空氣流動是粉房內的清潔，為操作人員提供一個潔淨的工作環境。控制噴房內的粉塵含量，使其低於爆炸極限（一般定為10g/m3）。此外，噴粉室要利於清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便於改變粉末的顏色，室內要有足夠的光線，以利於塗覆工作進行。

自動噴粉裝置一天能噴多少產品

（2.） 靜電噴槍

分類：噴槍按其用途可分為手提式噴粉槍，固定式自動噴粉槍，圓盤式噴槍等；按帶電形式分為內帶電槍和外帶電槍；按其擴散機構形式可分為衝突式槍、反彈式槍、二次進風式槍、離心旋杯式槍等。

（3.） 供粉系統

供粉系統是把塗覆的粉末料，從盛粉容器連續均勻的輸送到噴粉槍進行噴塗。供粉系統由空氣壓縮機、油水分離器、空氣乾燥機、調節閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。

供粉器的形式 ：在粉末靜電噴塗供粉系統中，使用的供粉器種類較多，通常可分為：壓力容器式、螺桿或轉盤的機械輸送式、文氏裡空氣抽吸式。

（4.） 粉末回收裝置 ：

粉末的回收可分為溼式法和乾式法。溼式法就是讓帶有粉末的氣流透過液體的容器進行過濾，達到淨化，帶有液體的粉末經過乾燥處理再重複利用。乾式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。乾式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結板分離式等，在實際生產中，往往採用多級回收裝置，以達到更好得分離效果。

3。

塗裝生產線的組成及運作：

塗裝生產線七個部分組成：前處理裝置、噴粉系統、噴漆裝置、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈。典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件 。

自動噴粉裝置一天能噴多少產品

從上面可以看出，噴粉槍的帶電機構形式是提高噴塗效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉裝置的核心就是噴槍和充電系統。就目前市場而言，電暈式噴槍所佔的比例極大，這是因為採用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的最大的好處就是，能夠噴塗現今所有種類的熱固性粉末塗料，並且能獲得非常好的效果。其優點主要表現在優良的穩定性，上粉率和上粉速度等。

除此之外，塗裝生產線的各個部分的密切配合，運轉良好也是影響自動噴粉裝置噴塗速度中非常重要的一個因素。比如，懸掛輸送系統的輸送速度在設計時要達到多少才能夠滿足噴粉的速度，又不至於影響到噴塗的質量？以及工件的形狀、大小，噴粉厚度的要求等等都是會影響到噴粉的速度，不同的工件噴塗的速度有很大的差異，沒有任何一個公司能夠在沒有經過系統設計和資料評估的情況下就能給出“自動噴粉裝置一天能噴多少產品”這個問題的答案。創智塗裝，25年塗裝生產線設計經驗，擁有專門的研發設計團隊，能夠根據客戶的工件和噴塗工藝要求，設計出能耗低於同行15%-35%、壽命長達15年以上、粉末捕集效率高、粉末回收效率高、維護少、安全性高、符合環保VOC排放標準的粉末噴塗生產線，如有需求，歡迎聯絡我們！

以上就是關於“自動噴粉裝置一天能噴多少產品？”的相關內容，資訊由25年塗裝生產線廠家創智塗裝整理提供，更多有關塗裝生產線的裝置資訊，歡迎關注我們獲取更新資訊！