必讀！關於曝氣器在汙水處理中的那些事......

曝氣池溶解氧標準多少

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導 讀

生物處理法根據參與作用的微生物的需氧情況，可分為好氧法和厭氧法兩大類。一般情況，好氧法比較適用於較低濃度汙水，如乙烯廠汙水；而厭氧法較適用於處理汙泥和較高濃度的汙水。好氧生物處理法可分為活性汙泥法和生物膜法兩大類。

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曝氣器在汙水處理中的應用

生物處理法根據參與作用的微生物的需氧情況，可分為好氧法和厭氧法兩大類。一般情況，好氧法比較適用於較低濃度汙水，如乙烯廠汙水；而厭氧法較適用於處理汙泥和較高濃度的汙水。好氧生物處理法可分為活性汙泥法和生物膜法兩大類。

活性汙泥法是水體自淨的人工強化方法，是一種依靠活性汙泥工作主體的去除汙水中有機物的方法。存在於活性汙泥中的好氧微生物必須在有氧氣存在的條件下才能起作用。

在汙水處理生化系統的曝氣池中，充氧效率與好氧微生物生長量成正相關性。溶解氧的供給量要根據好氧微生物的數量、生理特性、基質性質及濃度來綜合考慮。

這樣，活性汙泥才能處在最佳的降解有機物的狀態。根據試驗表明，曝氣池中溶解氧維持在3～4mg/L為宜，若供氧不足，活性汙泥效能差，導致廢水處理效果下降。

為保證有充足的供氧，必須依靠一種裝置來完成，例如曝氣器。

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曝氣的原理

曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在於將空氣中的氧溶解於水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌。

空氣中的氧透過曝氣傳遞到水中，氧由氣相向液相進行傳質轉移，這種傳質擴散的理論，目前應用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。

雙膜理論認為，在“氣-水”介面上存在著氣膜和液膜，氣膜外和液膜外有空氣和液體流動，屬紊流狀態；氣膜和液膜間屬層流狀態，不存在對流，在一定條件下會出現氣壓梯度和濃度梯度。如果液膜中氧的濃度低於水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續向內擴散透過液膜進入水體，因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障礙。

這就是雙膜理論。顯然，克服液膜障礙最有效的方法是快速變換“氣-液”介面。

曝氣攪拌正是如此，具體的做法就是：減少氣泡的大小，增加氣泡的數量，提高液體的紊流程度，加大曝氣器的安裝深度，延長氣泡與液體的接觸時間。

曝氣裝置正是基於這種做法而在汙水處理中被廣泛採用的。

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曝氣型別與曝氣器的功能

曝氣型別大體分為兩類：一類是鼓風曝氣，一類是機械曝氣。

鼓風曝氣是採用曝氣器擴散板或擴散管在水中引入氣泡的曝氣方式。一般乙烯廠的汙水處理多采用這種方式。機械曝氣是指利用葉輪等器械引入氣泡的曝氣方式。

所有的曝氣裝置，都應該滿足下列3種功能：

①產生並維持有效的氣-水接觸，並且在生物氧化作用不斷消耗氧氣的情況下保持水中一定的溶解氧濃度；

②在曝氣區內產生足夠的混合作用和水的迴圈流動；

③維持液體的足夠速度，以使水中的生物固體處於懸浮狀態。

鼓風曝氣裝置

鼓風曝氣系統由鼓風機、曝氣器和一系列連通的管線組成。鼓風機將空氣透過一系列管道輸送到安裝在池底部的曝氣器，透過曝氣器，使空氣形成不同尺寸的氣泡。

氣泡在曝氣器出口形成，尺寸則取決於空氣擴散裝置的形式，氣泡經？過上升和隨水迴圈流動，最後在液麵處破裂，這一過程產生氧向汙水中轉移的作用。鼓風系統的曝氣器主要分為微氣泡、中氣泡、大氣泡、水力剪下、水力衝擊及空氣升液等型別。

鼓風曝氣裝置的主要技術性能指標有：

動力效率（Ep），即每消耗1kW電能轉移到混合液中的氧量；

氧的利用效率（EA），即透過鼓風曝氣轉移到混合液的氧量，佔總供氧量的百分比（%）。

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微氣泡曝氣器

微氣泡曝氣器也稱微孔曝氣器，採用多孔性材料如陶粒、粗瓷等摻以適當的如酚醛樹脂一類的粘劑，在高溫下燒結成為擴散板、擴散管和擴散罩的形式。按照安裝的型式，可分為提升式微孔曝氣器及固定式微孔曝氣器。

提升式微孔曝氣器主要由微孔曝氣管、活動搖臂、提升機等3部分組成：

①微孔曝氣管即由微孔管、前蓋、後蓋及連線螺栓組成；

②活動搖臂是可提升的配管，微孔曝氣管安裝於支氣管上，成柵條狀，底座固定在池壁上，活動立管伸入池中，支管落在池底部，並支架支撐在池底部；

③曝氣器提升機，為活動式電動捲揚機，起吊小車可隨意移動，將搖臂提起。

其工作原理是

：空氣從微氣泡曝氣管後蓋的通氣孔進入曝氣管，曝氣管的管壁上密佈者許多細小的孔隙，管內空氣在壓力差的作用下，從管壁的孔隙中擴散出來，在汙水形成許許多多微小的氣泡，並造成水的紊流，從而達到了將空氣中的氧溶入水中的目的。

微孔曝氣管的形式有很多，目前較為常用的有兩種：一種是由粗瓷或剛玉等燒結而成的普通曝氣管，這種管壁在燒結過程中產生許多極微小的孔隙，它的主要特點是能產生微小的氣泡，氣泡直徑約0。1～0。2mm，氣、液接觸面積大，氧利用率高，一般可達到20～25%；其缺點是氣壓損失較大，易堵塞，送入的空氣需過濾處理，易損壞，一旦損壞，氧利用率就開始快速下降。

另一種是管式膜片微孔曝氣管。這種曝氣管的安裝方式與前一種基本一樣，但其自身的結構卻有很大的區別，它是由一個用ABS或UPVC製成的管子作為布氣管，管壁上開有通風孔，布氣管外周覆蓋著合成橡膠製成的膜片，膜片被金屬卡子固定在管子上。在合成橡膠膜片上用鐳射等方法打出均勻分佈的孔眼。

曝氣時，空氣透過管壁上的通氣孔進入膜片與管壁之間，在壓縮空氣的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，達到布氣擴散的目的。

停止供氣，氣壓消失後，膜片本身在彈性作用下使孔眼自動閉合，由於水壓的作用，膜片壓實在管壁上。因此，汙水不會倒流而堵塞孔眼。但由於這種膜片的開孔直徑直接影響到氧的利用率，因此，開孔直徑應適當。

開孔直徑過大，氧的利用率較低，開孔直徑過小，氧利用率高，但阻力增大。橡膠膜片應選用耐老化，高強度膠質，以免膜片出現撕裂，造成曝氣器損壞。

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動態曝氣器

動態曝氣器是一種新型的曝氣器，屬於固定安裝式的微氣泡曝氣器，它由圓罩、旋混筒、旋混圈、套接頭抱箍和配氣管組成。

動態曝氣器採用了“大孔排氣泡布氣”技術，將引入曝氣器內的空氣分別進行正旋和反旋導流，正旋導流為順時針方向，反旋導流為逆時針方向，由兩個不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒內形成一個瞬間連續區域性反應的氣液強化旋混區。

由旋混旋流作用所產生的大量氣泡，再經？圓罩阻擋擴散作用之後，均勻密佈的向上產生氣泡。總的來說，動態曝氣器是由大孔雙向旋混、套筒強化旋混和圓罩阻擋擴散等各種結構作用，使氣相在液相中碰撞、剪下和分割，從而形成混合性擴散。

由於動態曝氣器採用了大孔排氣，即使停風停壓後，汙水倒流進曝氣器和配氣管中，也不會造成排氣孔堵塞，從而從根本上解決了曝氣器堵塞的問題，可長期保持氧利用率不發生變化。但由於產生氣泡的直徑較大，氧利用率相對微孔曝氣器要低，一般在15～19%之間。與動態曝氣器的結構和效能類似的還有旋混曝氣器。

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搖臂微孔曝氣器與動態曝氣器的對比

除了上面所講的氣泡直徑、氧利用率、是否易堵塞等不同之處外，兩者還有以下幾個不同點：

1、安裝方式

搖臂微孔曝氣器為可活動式安裝，當曝氣器需要更換或檢修時，可用提升機將曝氣器從水中出來，在池面進行施工檢修，不影響同池其他曝氣器的工作，不需要停池淨水，檢修成本低，工作量少。

動態曝氣器為固定式安裝，一經安裝完成後，便不可以移動，如果某間曝氣池需要檢修，就必須停止該池的執行，並且將池內的汙水和淤泥等雜物清除後，方可施工，檢修成本較高。

2、耐用性

搖臂式微孔曝氣器的失效形式主要有以下3種：

①鋼製布氣管生鏽後產生氧化鐵以及汙水和空氣中的雜物會造成曝氣管內堵，曝氣管內氣流分佈不均勻，使曝氣管抖動，而產生疲勞損壞；

②曝氣管安裝在管接頭上，在曝氣管抖動和汙水腐蝕的雙重作用下，管接頭易從根部折斷，汙水的腐蝕還會造成布氣管壁減薄穿孔；

③水下搖臂活動關節長期浸泡在水中，可能會因為生鏽等原？因而無法轉動，從而使得曝氣器不能正常提升到水面。以上3種失效形式，經過近年來的新技術的應用，已經得到很大的改善，使得曝氣器的使用壽命可達5年左右。

動態曝氣器的失效形式則有：由於疲勞或腐蝕等原？因，曝氣頭各部件（如圓罩、旋混筒、旋混圈等）之間的連線件斷裂或鬆脫，而造成曝氣頭解體或脫落；配氣管斷裂；配氣管一般採用UPVC等非金屬管材，管子與管子，管子與管件多用膠水粘連，一旦粘接不牢，容易從粘連處脫落和漏氣。

這3種失效形式一般可以透過合理選型，正確選材，嚴把質量關等方法來避免。因此，這種曝氣器的使用壽命較長，可達8～10年。

3、實際應用

搖臂式微孔曝氣器因為有氧利用率高、檢修方便等優點，較多應用在生產負荷較重、汙水水質較惡劣的一級生化系統；固定式動態曝氣器則因為有氧利用率稍低但可以長期保持，檢修困難但使用壽命長的特點，一般應用在生產負荷較低，汙水水質較好的二級生化系統。

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結論

其實，曝氣器的選用依據各有側重，主要考慮下列因素：

①空氣擴散裝置應具有較高的氧利用率和動力效率，具有較好的節能效果；

②不易堵塞，出現故障易排除，便於維護管理；

③構造簡單，便於安裝，工程造價及裝置本身成本都較低。

此外，還應考慮汙水的水質，地區條件以及曝氣池型、水深等。