鹹菜廠汙水怎麼處理 汙水處理有哪些難點

厭氧微生物在好氧池裡面能生活嗎

2.2 汙水處理工藝

1） 根據現場情況作為依據，鹹菜廠廢水主要來源於：泡菜生產主要過程為：將收取的新鮮蔬菜（蘿蔔、醬醃菜、萵筍等）首先進行清洗（會產生部分廢水），清洗乾淨後送入鹽漬池浸漬（會產生部分廢水，即鹽漬水），大約浸漬10到20小時後送入切菜機，根據不同的要求將蔬菜切成塊狀或絲狀，然後送入脫水車間脫水（會產生部分廢水，即脫鹽水），脫水後的各種蔬菜攪拌並加入各種調料，分裝入袋，然後抽真空封口，清洗外包裝（會產生部分含鹽廢水），即可裝箱入庫。

所以廢水情況主要含有：泥沙、鹽分、COD、BOD、醃製中的發酵菌、清洗剩下的鹹菜渣滓（SS、有機物）。如果不進行處理排放，會產生髮臭情況影響周圍村民生活質量。排放到種植地裡還會使土地板結，汙染地下水。

由於鹽漬水日產生量小，脫鹽水各項指標也較高，且日產汙水量遠大於鹽漬水日產汙水量，用蒸餾法處理有些成本太高，資源浪費性大。現考慮到在整個生產工藝過程中還有大量的清洗廢水，在兩者相混合後，各項指標得到了一定的降低，尤其為影響生化反應的食鹽濃度。

該廠區有完善的處理水道、集水池、處理排放水池。所以無需再進行加造水池，根據原先水路進行利用設計即可。

2.2.1 汙水治理主要工藝流程說明

結合該生產過程的具體情況，該鹹菜廠生產的廢水中會有大量的懸浮物，懸浮物主要是在鹹菜醃製過程中，長時間侵泡會使鹹菜上的有機物脫落，隨汙水流外排。而且該類汙水中還含有高量的鹽分和一些微量元素。設計中本著節能環保的原則，不產生二次汙染作為依據，確定流程為“

原汙水→隔渣池→集水池→氣浮機→厭氧處理→好氧處理→沉澱池→清水排放。

”

pp一體化

排汙口

排放

汙泥

2.2.2汙水處理工藝介紹

(1)水中鹽分懸浮物的去除（預處理）

生產排放的汙水經原下水管道進行排放到原先集水池中，原集水池可承受10方出水量，根據工廠生活廢水作為依據，可承載兩天的排水。

我們考慮首先設定隔渣隔油池，在中間設定水力篩網

，汙水經過篩網截留大顆狀的SS，同時減緩入水流速使密度大的SS沉澱，

有效降低一部分SS、Cl－等負荷。

在後設定氣浮隔油設施，有效消除大部分油汙。

透過預處理，入水中各項汙染指標都得到一定的降低，特別是SS、Cl－、色度和油汙。此時水質的可生化性進一步提高，現考慮到汙水中還有一部分難生物降解有機物，同時特別是CODcr、BOD5、總磷和氨氮等還不能達到排放標準，故考慮進一步生化處理。

(2)氣浮處理

廢水排入集水池後要求在集水池中存放一天的時間，用來沉澱水中沒有過濾掉的泥沙。集水池需定期處理進行池底清汙。以免水中汙泥含量太高，沉澱效果不明顯。沉澱一天的廢水由提升泵來提升到氣浮機進行氣浮處理。此時廢水中大分子有機物已經完成脫離，水中還含有一些鹹菜剩下的一些菌以及小分子有機物。如果不進行氣浮分離，會使廢水產生髮臭，繼續氧化汙染水質。氣浮機的前端配有加藥裝置，新增PAC PAM藥劑進行混合攪拌投加，起到絮凝效果，使水中的大分子有機物進行聚集絮凝，沉入氣浮池池底。氣浮池下端設有汙泥池，汙泥池需定期清理，以防止汙泥池堵塞影響效果。在氣浮池池底設定高壓風機泵對氣浮池進行間歇曝氣，將水中的輕質有機物吹起。氣浮上部設有刮泥板，定時進行浮沫清理，清理到汙泥池中。此時基本完成廢水的分離過程。經氣浮池流入清水池以待下一步反應。經氣浮處理過的汙水可去除水中大部分SS，30%-50%COD、BOD。小部分有機物的去除。

(3)一體化汙水處理裝置

因之前客戶用碳鋼材質裝置腐爛嚴重，此次改造特提供以下兩種材質作為裝置主體：

1。 PP塑膠材質：PP材質是高強度材料耐酸鹼性、耐鹽程度，抗腐蝕性都比較強。因此常作為化學容器進行使用。

2。玻璃鋼材質：玻璃鋼材料是全身玻璃纖維纏繞製成有很強的抗溫差性、耐酸鹼性高、抗腐蝕性強的特點。因此常作為市政排水裝置進行使用。

玻璃鋼材質與PP材質比較

：

PP塑膠材質是由熱塑製作而成，購買材料是購買一整塊的PP材料進行切割然後人工粘連製成。玻璃鋼材質是透過玻璃鋼纏繞機將玻璃鋼纖維絲進行設計尺寸一圈圈纏繞而成。

一、抗水衝性。玻璃鋼一體化內部使用加強筋加固，能有效緩解水流衝擊效果，PP塑膠本身比較柔軟需外部進行加固，連線方式為粘連。所以玻璃鋼材料抗水衝效果要比PP材料要更強。

二、耐腐蝕性。玻璃鋼由一圈一圈纏繞而成，分子結構較為分散；PP塑膠內部分子結構比較緊密。所以PP材料耐腐蝕性更好一些

三、穩定性。玻璃鋼一體化屬於自然成型，根據圖紙進行生產為圓柱狀，PP材料為立方體狀粘連而成。所以玻璃鋼材質穩定效果更強。

四、承重性。玻璃鋼只有在滿水的情況下稱重效果才比較好，PP一體化是立方體形狀的，所以承重效果不如PP一體化。

五、抗滲性。二者連線都比較緊密，不會出現滲透現象。

經氣浮機處理後的汙水，廢水中還含有50%以上的COD、BOD成分，以及有機物中的有機氮成分。經設計氣浮機於一體化裝置相通，減少提升泵的使用，為客戶節約了成本。採用水自流的方式進入一體化裝置之中。一體化和氣浮機中皆有液位控制器，可以自動調節進水出水水量。使汙水充分反應去除。

水中有機物的處理及COD、BOD 的降解

有機物主要是來源於廢水沖洗掉的菜渣營養物質等。其中主要成分就是有機N、P等。

一體化中設定有厭氧池好氧池對有機氮有機磷進行雙級處理

。廢水自流進去厭氧池，厭氧池中設有彈性填料，填料上附有厭氧菌以及消化菌。在密閉隔絕氧的情況下，厭氧微生物開始活動。將水中有機物分解成有機C和有機N 。有機N與氨氮結合成NH4-N、NH3-N。厭氧池與好氧池下部有水槽自流，在厭氧池中厭氧微生物分解2-3個小時以後，少量的有機物與大部分的NH4-N、NH3-N。透過自流口流向好氧池。好氧池內部設有組合填料，可產生好氧微生物以及硝化菌，在有氧的條件下開始活動。外部設有迴轉風機連線下部曝氣頭，使水中氧含量增加，加強好氧微生物反應。此時硝化菌利用有機C作為動力，將水中的NH4-N、NH3-N與氧離子反應，生成NO3、NO4與水，此為硝化反應。消化液迴流到厭氧池，厭氧池中硝化細菌發生反硝化反應將NO3分解成氮氣和水。達到有機物的去除。此時水中的COD、BOD含量降解減少。

因厭氧池中有機c利用能源比較低，反硝化反應緩慢，廢水需在好氧池中停留6-8個小時來使反應充分。

迴流

二沉池：

二沉池的作用比較明顯，因為在經過厭氧好氧雙級處理之後，厭氧菌與好氧菌分解的物質脫落的一些雜質以及生物膜在二沉池中沉澱脫離廢水。二沉池中出水明顯變清，此時的汙水不再具有汙染性